在磁選實踐中，由於所處理物料的磁性不同、粒度和其它物理性質不同，所以（yǐ）需要采用不同（tóng）性能和結構的磁鐵礦選礦設備。而磁鐵礦選礦設備需要解決（jué）的主（zhǔ）要矛盾是（shì）*大限度的（de）提高磁性精礦的品位和回收率。

磁鐵礦選礦設備設計的目標是：結構先進、構造簡（jiǎn）單、體積小、重量輕、成本低、工作可靠、操作和檢修容易、勞動（dòng）條件好、選分指標好以及處（chù）理量高（gāo）等。

對提高精（jīng）礦品位（wèi）的影響因（yīn）素有：磁場力和磁場深度小；磁（cí）場磁性沿礦粒移動方向為交替性排列，礦粒經過許多（duō）磁極並作多次翻轉運動，翻轉（zhuǎn）次數多，有利於提（tí）高精礦質量；精選帶相對較長，礦粒受到較長時間的精選作用；給礦點離磁場力*大（dà）區域有一定距離，磁性礦粒順著磁力（lì）作用方向運動，經過一段較長的路程，這有（yǒu）助於得到（dào）較純的磁性產品：濕選（xuǎn）時向磁性產品噴射衝洗水，洗出脈石；幹選時增大圓筒轉（zhuǎn）速以（yǐ）增大離心力（lì）而拋出脈石。

對回收（shōu）率的影響因素主要有：磁場力和磁場作用深度大，磁性（xìng）礦（kuàng）粒在距磁極表麵較遠處就受（shòu）到較大的磁力作用而被吸向磁極；磁極沿礦粒移動方向為單一極性排列，礦（kuàng）粒始終處在同一極性磁極的作用下（xià），在磁場內不產（chǎn）生翻轉作用；掃選帶相對較長（zhǎng），礦粒在掃選（xuǎn）帶內得到較充分的回收；給礦點接近磁場力*大的區域，磁性礦粒受到（dào）*大的磁場力作用。

設計（jì）磁鐵礦選礦設備時，應結合（hé）礦石性質（zhì）和粒（lì）度以及對分選指標的要求對上述原因做（zuò）全麵考慮。例如，選分致密塊狀(粒度大於50mm)強磁（cí）性礦石時，雖然它的磁性較強，但由（yóu）於它的粒度較大，形狀多呈方形和多角形，就不宜采（cǎi）用沿礦粒移動方向磁極極性（xìng）交替的磁（cí）係，避免“磁翻（fān）滾”作用，防止（zhǐ）一些磁性礦粒被翻滾進入尾礦中。而選分（fèn）致密條帶狀結構的強磁性礦（kuàng）石，可采用沿（yán）礦粒移動方向極性交替的磁係，因（yīn）為這類礦石經破碎後多呈扁平塊狀（zhuàng），在磁（cí）係上方（fāng）總（zǒng）是力圖使其與條帶方向一致的*長方向一致，在磁極中線（xiàn）上方直豎起來的礦塊極其不穩定，而在磁（cí）極其它處上（shàng）方（fāng），礦塊的條帶（dài）方向和磁場方向一致（zhì）*為（wéi）穩定。因此，絕大多數礦塊（kuài）是平放在磁係上方，由（yóu）於（yú）礦塊的（de）矯頑力較小，它在磁係上方移（yí）動（dòng）時很（hěn）快地被反複磁化而被吸住，因此不顯示“磁翻滾”現象。選分細粒（lì）強磁（cí）性礦（kuàng）石時，就必須采用極性交替的磁係（xì）以提高磁性產品的質量。而選分弱磁性礦石時（shí），就不采用上述磁係，因為礦石的磁性很（hěn）弱，所受磁力很小（xiǎo），“磁翻（fān）滾”會使磁性礦粒掉進尾礦中去。特別是在幹選的條件下（xià），礦粒給在磁場力很大的區域是有（yǒu）利於提高回（huí）收率但是卻降低了磁性產品的質量。但采用（yòng）選別帶很長的極性交替（tì）的磁係，就可提高磁性產品的質量。

表現（xiàn）在磁性產品的數量和質量（liàng）上，回收率和品位是互相矛（máo）盾的（de）。在一定（dìng）條件（jiàn）下，提高產品質量往往會降低回收率；反之，提高（gāo）回收率，則（zé）往往會降低產品質量。設計時如何（hé）建立更好的（de）和新的條件，使矛（máo）盾在更高的（de）水平上統一（yī）起（qǐ）來是一項很（hěn）重要的任務（wù）。

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