目前，我國鐵礦資源緊缺的局麵（miàn）日益嚴峻，易選鐵礦的開（kāi）采已（yǐ）基（jī）本接近於尾聲，相（xiàng）對易（yì）選的磁鐵礦山（shān）大多已經進入（rù）深（shēn）部開采階段，做好磁鐵礦的選礦研究工作對我國鐵礦資源的合理配置（zhì）和開發具有重要意（yì）義。近年（nián）來我國（guó）選礦（kuàng）界的專家學者不懈努（nǔ）力，針對不同類型的磁鐵礦進行（háng）了大量的（de）科研工（gōng）作，研製成功很多新的設備、藥劑以及工藝，使我國的磁鐵礦選礦技術不斷發展，取得了（le）可喜的成就。

1、連續磨礦-磁選-浮選聯合（hé）工藝

姑（gū）山礦選礦廠在研究比較了“連（lián）續磨礦-弱磁-強磁-陰（yīn）離子反浮選流程”、“連續磨礦一弱磁．強磁．陽離子反浮選（xuǎn）流程”等工藝後，根據試驗結果確（què）定采用“連續磨礦-弱磁-強磁-陰離子反浮選流程”，並在2007年增加了一段磨礦分級後的粗粒重選工藝，該流程結構合理、緊湊，對礦石性（xìng）質變化的適應性強（qiáng），生產穩定。目（mù）前，除了姑山鐵礦選礦分廠以外，唐鋼司家營選礦（kuàng）廠、舞陽磁（cí）鐵礦選礦廠、弓長嶺磁鐵礦選礦廠（chǎng）、胡家廟選礦（kuàng）廠（chǎng）、大紅山選礦廠也在此選礦工藝的基礎（chǔ）上相繼建（jiàn）成（chéng）投產。東鞍山選礦廠采用該工藝後獲得了精礦品位66.49%，金屬回收率（lǜ）76.11%的技術指標。

2、強磁-反浮選（xuǎn）-焙燒聯合工藝

目（mù）前國（guó）內磁鐵礦的傳統焙燒．磁選工藝因其成本高和鐵精礦品位低，應用不是很廣，但將褐鐵礦、菱（líng）鐵礦等（děng）燒損較大的鐵礦石先通過強磁．反浮選（xuǎn）獲得低雜質含量的鐵精礦，然後通過磁化焙燒，可大幅提高產品的鐵品位，仍不失為優質煉鐵（tiě）原料。馬鞍山礦山研究院采用強磁-反浮選-焙燒工藝針對江西鐵坑褐鐵（tiě）礦等鐵（tiě）礦石（shí）的試驗（yàn）研究結果表明，焙燒產（chǎn）品的鐵品位可達到65%以上，與焙燒．磁選．反浮選（xuǎn）聯合工藝相比，生產成本大幅（fú）度下降，使該類（lèi）型鐵礦石具有（yǒu）經濟開采價值。