不鏽鋼拋光容器（qì）表麵處理技術詳情

一、拋光等級標（biāo）準

1. 機械拋（pāo）光等級（按ASTM A480）：

2. 電解拋（pāo）光等級（按ASTM B912）：

• o EP-Level 1：Ra≤0.2 μm（顯（xiǎn）微（wēi）平整度提升）
• o EP-Level 2：Ra≤0.1 μm（超高潔淨度（dù）要求）

二、機（jī）械拋光工藝

1.工藝流程:

粗磨（60–120目）→ 中磨（150–320目）→ 精拋（400–800目）→ 鏡麵拋（1000目以上）

2.關（guān）鍵技術參數（shù）:

1. o 拋光（guāng）輪轉速：800–1800 rpm（依砂粒粒度調整）
2. o 壓力控製：0.1–0.3 MPa（避免過熱變形）
3. o 冷卻方式：水冷/乳化（huà）液冷卻（què）（溫度（dù）＜50°C）

3.材料適配性:

1. o 304/316L：適合所（suǒ）有等（děng）級（jí）拋光
2. o 雙相鋼2205：需降低轉（zhuǎn）速（sù）防過熱σ相析出
3. o 哈氏合金（jīn）：需專（zhuān）用拋光（guāng）膏防汙染

三、電解拋光工藝

1.原理：

陽極溶解+鈍化膜形成，實現微觀平整（可去除10–30 μm表層）

2.電解液配方：

1. o 磷酸基：H₃PO₄ 60% + H₂SO₄ 20% + H₂O 20%（適用304/316）
2. o 環保型：檸檬酸+乙二醇（適用於敏感設備）

3.工藝參（cān）數：

四、特殊表麵處理

1.鈍化處理（按ASTM A967）：

1. o 硝酸鈍化：20–50% HNO₃，40–60°C，浸泡20–60 min
2. o 檸檬酸鈍化：4–10%濃度，60–80°C，環保替代方案

2.塗層增強

1. o PTFE塗（tú）層：厚度0.2–0.5 mm，耐強酸（HF除外）
2. o 陶瓷塗層：Al₂O₃或ZrO₂，耐磨耐（nài）高溫

五、質（zhì）量檢測標準

1.粗糙度檢測

1. o 接觸式：指針粗糙度儀（精度±0.01 μm）
2. o 非接觸式：激光（guāng）共聚焦顯微鏡（3D形貌分析）

2.潔淨度驗證

1. o 殘留物：ATP生物熒光檢測（RLU＜1000）
2. o 鐵汙染：鐵氰化鉀試紙測試（shì）（無藍斑）

3.耐腐（fǔ）蝕測試

1. o 鹽霧試驗：中性鹽霧500 h無鏽蝕（ASTM B117）
2. o 藍點試驗：銅硫酸銨溶液檢測鈍（dùn）化效果

六、應用場景選擇

1.製藥（yào）行業

1. o 注射用水罐：電解拋光+鈍化（huà）（Ra≤0.2 μm）
2. o 發酵罐（guàn）：機械拋光No.4+鈍化（Ra=0.3–0.5 μm）

2.食品行業

1. o 乳品罐：機械拋光No.4（Ra=0.3–0.5 μm）
2. o 啤酒（jiǔ）發酵罐：機械拋光2B+電解拋光（guāng）（Ra≤0.4 μm）

3.半導體行業

1. o 高純化學品罐：電解拋光EP-Level 2（Ra≤0.1 μm）