不(bú)鏽鋼儲罐技術參數
一、材質標準
1.主(zhǔ)體材質:
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o 304/304L:通(tōng)用(yòng)型,耐弱腐蝕(硝(xiāo)酸、有機酸),適(shì)用溫度-196~400°C
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o 316/316L:含Mo(2.5%),耐氯離子腐蝕,適(shì)用食品/製藥行業
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o 321:含Ti,抗晶間腐蝕(shí),適(shì)用高溫工況(≤800°C)
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o 雙相鋼2205:高強度、耐氯化物應力腐蝕,適用海洋(yáng)環境
2.表麵處理(lǐ):
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o 機械拋光:Ra≤0.4μm(鏡麵),適用於GMP潔淨要求
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o 電解拋光:Ra≤0.2μm,用於超高潔淨度場合
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o 噴砂(shā)處理:Ra=0.8~1.6μm,適用於工業環境
二、壓力等級
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類型
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設計壓(yā)力(lì)範(fàn)圍
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適(shì)用標(biāo)準
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典型結構(gòu)
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常壓儲罐
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-0.5~+0.5 kPa
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API 650
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錐頂/平頂
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低壓儲罐
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-0.5~+10 kPa
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ASME Section VIII Div.1
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拱頂/夾套
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壓力容器
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0.1~2.5 MPa
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ASME VIII Div.1
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橢圓封(fēng)頭
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真空儲罐
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全真空~-0.1 MPa
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EN 13445
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加強圈設計
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三、壁厚(hòu)計算
1.公式依據(按ASME VIII Div.1):
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筒體壁厚 t = (P × R) / (S × E - 0.6P) + C
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o P:設計壓力(MPa)
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o R:內半徑(mm)
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o S:材料許用應力(如304L@150°C=129 MPa)
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o E:焊接接頭係數(0.85~1.0)
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o C:腐蝕餘(yú)量(0~3 mm)
2.典型壁厚(hòu)參考(立式儲罐):
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容積 (m³)
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常(cháng)壓壁厚 (mm)
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0.5 MPa壁厚 (mm)
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5
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3~4
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6~8
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20
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4~5
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8~10
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50
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5~6
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10~12
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100
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6~8
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12~16
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四、功能配置
1. 傳熱結構(gòu):
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o 夾套類型:半管(guǎn)夾(jiá)套(耐壓≤2.5 MPa)、全夾套(tào)(耐壓≤0.6 MPa)
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o 盤管類型:內置螺旋盤管(換熱麵積0.5~50 m²)
2. 攪(jiǎo)拌係統:
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o 頂(dǐng)入式攪拌
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o 側攪拌:用於高粘度物料(粘度≤50,000 cP)
3. 儀表(biǎo)接(jiē)口:
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o 液位計:雷達式(精度±1mm)、磁翻板(可視範圍)
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o 溫度探頭:PT100(精(jīng)度±0.1°C)
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o 呼吸閥:壓力(lì)設定範圍-0.5~+1.5 kPa
五、特殊(shū)設計選項
1.衛(wèi)生級設計(3-A/BPE標準):
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o 內部轉(zhuǎn)角R≥10mm,無死角設計
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o 快開人孔(DN400~500),CIP/SIP功能
2.防腐增強:
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o 內襯PTFE/噴塗Halar(耐強酸(suān))
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o 陰極保護(用於海(hǎi)水儲罐)
3.保溫結構:
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o 聚氨酯發泡(厚度50~100mm),不鏽鋼外保護層
六、質量控製
1.無損檢測:
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o 射線檢測(RT):對(duì)接焊縫100%檢測
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o 滲透檢測(PT):所有表麵焊縫檢測
2.證書認證:
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o 材料證書:EN 10204 3.1
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o 壓力(lì)容器認證:ASME U鋼印/PED CE認證
七、選型流程
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1.確定介質性質(腐蝕性、粘度、是否含固體顆粒)
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2.計算(suàn)容積和操作條件(溫度、壓力、周轉(zhuǎn)頻率)
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3.選(xuǎn)擇材質和表麵處理等級
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4.確(què)定攪拌、傳熱等附加功能
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5.校核(hé)安(ān)裝條件(jiàn)(立式/臥式、支撐方式)
不鏽鋼儲罐需根據具體工況定製設計,建議提供(gòng)詳(xiáng)細工藝參數由專業製造商-無錫益騰進行工程計算。