隨著國民經濟的不斷發展（zhǎn）,對永磁材料、還原鐵粉等產品的需求量日益增加,對產品的質量要求也越來（lái）越高。目前,製取（qǔ）永磁材料（liào）(鐵氧體) 、還原（yuán）鐵粉的原料主要是氧化鐵紅、鐵鱗,由於氧化鐵紅、鐵鱗的產量較小且價格高、質量不太穩定,因此,尋求新的（de）廉價原料（liào）代用品,已（yǐ）成為一個亟待（dài）解決的重要研究課題。
1　超（chāo）純鐵精礦的（de）選礦工藝及（jí）其成分分析（xī）
　　 生產超純鐵精礦一般是以選礦廠選別的鐵精礦為原料,根據精礦中（zhōng）脈石礦物的種類、嵌布（bù）粒度及其與鐵礦物的共（gòng）生關係確定（dìng）選礦工藝和（hé）方法。國內外常用的提純方法有浮選、磁選、搖床重選,且以磁- 浮、磁（cí）- 重聯合選礦工藝流（liú）程為多。
　　 目前（qián）,宋陵礦山機械有限公司在超純鐵精礦的研究方麵積累了豐富的經驗,其技術水平在國內處於**地位。前幾年主要是以河鐵砂、天然優質磁鐵礦石為原料（liào）研製（zhì）超純鐵精礦,其產品可作為生產還（hái）原鐵粉、中低檔永（yǒng）磁材料(鐵（tiě）氧體) 的原料。近（jìn）幾年,宋陵（líng）礦山機械有限公司又（yòu）開展了以天然優質鏡鐵（tiě）礦為原料研製高能磁（cí）性材料原料(氧化鐵（tiě）紅代用品) 的工作,並取得了可喜的進展。就安徽皖西地區的河鐵砂、銅陵- 繁昌一帶的天然優質鐵礦石為原料生產高純鐵精礦,可歸納為以下三種工藝流程：
　　 (1) 磁-浮聯（lián）合流程。即給礦→磨礦→旋流器分級（jí）→溢（yì）流弱磁選（xuǎn）→磁精陽離子反浮選（xuǎn）。該流程適合於河（hé）鐵砂（shā）的（de）選別。(2)單一磁選（xuǎn）流程。即給礦→磨礦→旋流器分級→溢流弱磁選。該流（liú）程適合於天（tiān）然優（yōu）質磁鐵礦石的選別。(3)階段磨選、磁重聯合流程。即給礦→磨礦→分級→分級溢流弱磁選→弱磁尾強磁選→強磁粗精磨礦分（fèn）級→分級溢流搖（yáo）床重選。該流程適合於天然優質鏡鐵礦（kuàng）石的（de）選別。
2　產品開發（fā）利用的有效途徑
　　 製取永磁鐵氧體目前,國（guó）內生產永磁鐵氧體的主要原料是鐵鱗和氧化鐵紅。鐵鱗主要來源於加熱軋製鋼材過程中（zhōng）氧化形成的各種氧化物,由於軋製鋼材的材質（zhì）根據市（shì）場要求經常發（fā）生變化,引起鐵鱗的成份波動大,給（gěi）鐵（tiě）氧體的生產帶來很（hěn）大的困難,需經常調整（zhěng）工藝參數,難以保證產品性能的穩定,在目前生產條件下,很難生產出高性能（néng）的產品[3 ] 。氧化鐵紅(Fe₂O₃) 雖純度高,可生（shēng）產出（chū）較高性（xìng）能的永磁鐵氧體,但由於原料的價格貴,且市（shì）場供應量有限,降低產品的成本並保證生產的正常進行是很困難的。為（wéi）保證磁性材料性能的提高（gāo）,降低成本,選擇（zé）優質價廉的原料是十分必要的。宋陵礦山機械有限公司於80 年（nián）代開始研究采用河（hé）鐵砂生產（chǎn）的超純鐵精礦製取永磁鐵氧體,90 年代又開始（shǐ）研究利用天然鐵（tiě）礦石生產超（chāo）純鐵精礦製取永磁鐵氧體,並獲得成功。
　　 利用超純鐵精礦製取永磁（cí）鐵氧體的主要工藝流程為：給料→配方→一（yī）次球磨→預燒→二次球磨→成型→燒結→產（chǎn）品性能測試（shì）。
　　　　 研究表明,與鐵鱗相比,利用河鐵砂或優質天然鐵礦石生產的超純鐵精礦為原料製取永磁材料具有以下優點：
　　 (1) 超純鐵（tiě）精礦成分穩定,其工藝條件和產品質（zhì）量就相對穩定。而鐵鱗的成分隨軋製鋼材不同而變化,影響了工藝和性能的穩定性（xìng）。(2) 超純鐵精礦粒度細,活性好,在相（xiàng）對較
低的溫度下,就可氧化成Fe₂O₃ 而製（zhì）備優（yōu）良的（de）永磁體,較之鐵鱗可降低能耗。(3) 顆粒粒（lì）度細,易磨（mó）性好,可縮短球磨時（shí）間。(4) 利用率較鐵（tiě）鱗高（gāo）10 %～20 % ,產品的產率大（dà）。
　　 製取（qǔ）粉末冶金用還原（yuán）鐵粉
　　 粉末冶金具有少、無切削的加工特點（diǎn）,是製造特殊材料（liào）、特殊製品的有效手段（duàn）。發展粉末冶金（jīn）技術,對節材、節能、降低成本都具有特殊重要的意義[4 ] 。
　　 目前,我國生（shēng）產粉末冶金用還原鐵粉的原料基（jī）本上是用軋鋼（gāng）氧化鐵屑(即（jí）鐵鱗) 。與前述常前發：超純鐵精礦的選礦工藝及其開發利用的有效途徑相似,由於軋鋼氧化鐵屑受鋼材（cái）的材質的限製,其化學成分不太理想,波動大。因此,近（jìn）年來國內曾（céng）以含鐵量很高的優質鐵精（jīng）礦粉作原料,試驗製取這種還原鐵粉。
　　 超純鐵精（jīng）礦製取還原鐵粉的工藝過程如下：將超純鐵精礦裝罐後,在（zài）隧道窯內進行初
還原,製得（dé）海綿鐵錠,經清刷、破碎、篩（shāi）分、磁選（xuǎn）、退火及精還原等工序處理後,製得粉末冶金用還原鐵粉（fěn）。將所得的精還原鐵粉,經配料、混合、成型、燒結,製（zhì）成各種鐵基粉（fěn）末冶金（jīn）零（líng）件。
　　 以河鐵砂、天然優質磁鐵礦為原料製取（qǔ）超純鐵精礦的（de）選礦工藝已在工業上應（yīng）用。以天然優質鏡鐵礦為原料製取（qǔ）超純鐵精礦的選礦工藝,因（yīn）受到原料成分波動較大、精礦產率較（jiào）低、工藝流程較長等不利因素的影響,目前在工（gōng）業（yè）上應用的條件尚不（bú）很成熟,應進一步加強研究工作以解（jiě）決高檔鐵紅原料供不應（yīng）求的矛盾。