磁選是在（zài）不均勻磁場中利用礦物之（zhī）間的磁性差異而使（shǐ）不同礦物分離的一種方法（fǎ），它操作簡便，無（wú）汙染，生產成本低。選別（bié）強磁性的礦（kuàng）物（如磁鐵礦）采用弱磁場磁選，這是一個古老技術；選別弱磁性的礦物（如軟錳礦、銀錳（měng）礦）用強磁場磁選，它的研究（jiū）和發展還是近（jìn）二三十年的事。

含銀錳礦物是弱磁性的礦物，大都呈順磁性，比磁化率為一常數，無磁飽（bǎo）和和磁滯現象。一般情況下（xià），銀（yín）錳氧化礦石（shí）和碳酸（suān）錳礦石的比（bǐ）磁化率隨著（zhe）錳品位的提高而增加。我國選別粗粒（lì）（25mm~10mm）錳礦石，應用80-1型和CGD-38型感應輥（gǔn）式強磁選機；選別中粒（10mm~1mm）多應用CS-1、CS-2、GCDE-210等型號的強磁選機；選別細粒（1mm~0.05mm）常應用SHP及SZC係列強磁選機。

電磁感應輥式強磁選機經（jīng）多年的生產證實，不僅能耗高而且回收率（lǜ）低。近年出現（xiàn）的輥式永磁機僅（jǐn）能用於幹選，無法用於錳礦（kuàng）選（xuǎn）礦的大規模生產。隨著錳鐵（tiě）硼磁性（xìng）材料性能（néng）不斷提高，開放磁係（xì）結構的（de）稀土永磁磁選機的分選磁（cí）場強度已（yǐ）提高到796~1352kA/m2，有取代電磁磁選機的趨勢。長沙礦冶研究院在研製（zhì）出DPMS係列永（yǒng）磁（cí）強磁機用於錳礦選別的基礎上，1999年研製成（chéng）功了直徑為300mm第二代永磁強磁機，解決了15mm~6mm弱磁性礦物的選別，2000年研（yán）製出處（chù）理45mm~15mm弱磁性礦物的永磁強磁選機（jī）。2002年研製出直徑為300mm和600mm兩種型號的具有自主知（zhī）識產權的廣義分選空（kōng）間（jiān）濕式永磁強磁選機，經過約10個礦山礦石的分選試驗，取得了良好的選別指標，具有廣（guǎng）闊的發展前景和應用領域（yù）。

采用第三代濕式永磁機代替CS-1電磁感應輥式強磁機分選雲（yún）南鬥南錳礦，與原流（liú）程（chéng）相比（bǐ），總（zǒng）精礦（kuàng）產率、品位、回收率由原來的10.21%、28.15%、64.24%分別提高到54.83%、28.1%、88.07%，尾礦品位由原流程的10.54%降低到4.64%，技（jì）術指標大幅度提高，經濟效益顯著（zhe）。濕式永（yǒng）磁磁選機在選別（bié）文本大新錳礦尾礦壩尾礦、福建連城（chéng）錳礦也取得了很好的指標。

贛州有（yǒu）色冶金研究所研製的SLon型（xíng）高梯（tī）度磁選機磁場強度高，磁場梯度大，能有效地（dì）利用（yòng）磁場磁力，脈動流體力，重力等綜合場力進行連續分選弱磁性（xìng）礦物（wù），是一種新型高效的強磁選設備。近幾年，SLon型高梯度磁選（xuǎn）機在選別細粒錳礦取得了新的進展。SLon型磁選機處理文本木圭鬆軟錳礦，采用先篩分和SLon型磁選（xuǎn）機一粗一掃工藝流程進行半工業（yè）試驗，可得到綜合錳精（jīng）礦品位30.38%，回（huí）收率75.97%的（de）良好選（xuǎn）礦指標。半（bàn）工業試驗的成功，對今後（hòu）銀（yín）錳礦開發具（jù）有重要意義。

隨著磁分離技術的（de）發展，國內外在（zài）開發研（yán）究磁流體分選、磁團聚（jù）重選、磁種分（fèn）選、超導（dǎo）磁等工藝及（jí）相關設備，這些方法都處（chù）在分析、討論、研究和小試中（zhōng），在銀（yín）錳礦上的應（yīng）用尚需一個較長的過程。