以實(shí)驗單(dān)位山水集團(tuán)平陰生產線的(de)輥壓機聯合(hé)粉磨係統為例進行說明。
如上圖(tú)所示,平陰公司的水泥(ní)球磨機係統屬於(yú)帶輥壓機的聯合粉磨工藝係統,球磨機規格為3.8*12m,輥壓機的工作能力一般控製在6-9MPa。輥壓機具有粉(fěn)碎功能,選礦設備(bèi)球磨機具有(yǒu)研磨功能。本係統工藝(yì)采用雙閉路循環粉磨(mó)工藝(yì),熟料、煤矸石(shí)等原材料按(àn)照一定比例混合後(hòu)由皮帶輸送(sòng)機輸送,經入磨提升機由V型選粉機進(jìn)入稱重倉,由稱(chēng)重倉下料進入輥(gǔn)壓機進(jìn)行輥壓,經輥壓(yā)後的物料由提升機送入V型選粉機,粗粉經稱重倉經輥壓機循(xún)環輥壓,分選出的細粉經過雙旋風(fēng)細粉分離器(qì)收集入磨。球磨(mó)機與O-Sepa選粉機構成粉(fěn)磨閉路(lù)循環。選粉機選出的成品水泥經高濃度收塵器(qì)收集下來,經過空氣斜槽(cáo)、提升機等輸送至水泥庫(kù)儲存。
經過在現場的觀察及與操作人(rén)員的交(jiāo)流得到粉磨工藝的重要參數有:
1、台時;
2、稱重倉料位(wèi)及(jí)變化情(qíng)況;
3、循(xún)環(huán)風機轉速;
4、出磨提升機電流;
5、渦流選粉機轉速和(hé)高濃收塵(chén)風機轉(zhuǎn)速;
6、水泥品種(zhǒng);
7、成品質量(比表麵積、細度及含硫量—);
8、磨(mó)音。
由於電耳已壞,*能(néng)反映選礦設備磨內負荷情況的(de)磨音無法測得(dé),操作員隻能通過出磨提升機電流來判斷磨內負荷的情況。當出磨提升機電流升高時,說明磨內負荷有增加的趨勢;電流(liú)降低(dī)時,磨內負荷有減少的趨(qū)勢。運(yùn)行(háng)較為平穩時,若提高循環風機轉速(sù),則入磨料量(liàng)增加;降低循環風機轉速,則入磨料量減少。綜上分析(xī),選取循環風機轉(zhuǎn)速為輸入量,出(chū)磨提升機電流為輸出量,建立選礦設(shè)備球磨(mó)機的數學模型。
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