開元機械來給（gěi）大家介紹一下研究（jiū）赤鐵礦（kuàng）選礦設（shè）備磨機料位的現狀及意義。

赤鐵礦選礦設備球（qiú）磨機料位測控係統的設計，必須取出能夠正確反映球磨機工作狀態的信號，而目前對球（qiú）磨機（jī）的料位信號的分析中，主要有以下幾種方（fāng）法：

1、聲響信號法測定赤鐵礦磨機。球（qiú）磨機的聲響與其赤鐵礦石的（de）負荷具（jù）有一定的關係，這種方式的實質就是根據球磨機所產生的（de）噪音的不同（tóng）來確定球磨機內的物（wù）料負荷。當球磨機內的物料增加（jiā）時，球磨（mó）機噪音強度減小；反之，當球磨機中物料負荷減少時，球磨（mó）機的噪音（yīn）強度增加（jiā）；噪音強度和球磨機中物料負荷存在著一定（dìng）關（guān）係。因此，可以利用（yòng）球磨機的噪音強度來評估球磨機的（de）物料負荷。

2、有用功率法測定赤鐵礦磨機。當球磨機轉速固定時，球磨機電機有用功率和球（qiú）磨機負（fù）荷有一定關係。隨著（zhe）球磨機負荷的增加，開（kāi）始時球磨機電機的有用功率明顯（xiǎn）上升，到達某一極值後隨著磨機負荷（hé）的增加，有用功率反而下降，此極值可以認為是球磨機負荷的*佳點。因此，有用功率直接與球磨機負荷有關。

有用功率法檢（jiǎn）測料位受周圍環境的影響比較小，但影響有用功率的因素（sù）很多，而且檢測信號靈敏度不高，影響控製效果。

3、用赤鐵礦選礦設備在運轉過程中產生的振動信號的方法。球磨機在運轉時，研磨體和偏於球磨機的一側，並不斷的滾落和下（xià）滑（huá），衝擊研磨物料，球磨機的轉動部分處於嚴重的不（bú）平衡狀態，造成不平衡的離心力，從而產生振（zhèn）動。在球磨機轉速（sù）不變時其（qí）振動強度與被（bèi）研磨物料的多少有關，檢測（cè）出球磨機的振（zhèn）動強度就可以間接（jiē）反映出物料負荷的情況。

振動法檢測信號的靈敏（mǐn）度比較高，能隨時顯（xiǎn）示球磨（mó）要（yào）內赤鐵礦物料的變化，而且它不受周圍噪音源的影響，傳（chuán）感器密封好，能（néng）防水、防塵、因而可以適應礦廠的（de）惡劣工作環境。但是當電網電壓（yā），特別是電網頻率發生（shēng）變化時，研磨轉（zhuǎn）速（sù）的微小波動，以及球磨機內研磨體的損耗等影響都（dōu）會使物料負荷控製點產生漂移，影響檢測和控製質量。

4、利用赤鐵礦（kuàng）選礦設備磨機運轉（zhuǎn）時筒體產（chǎn）生的徑向壓力和（hé）切向壓力的（de）方（fāng）法。將傳感器安裝在球磨機殼體應力變化*大的中間部位（wèi），當傳（chuán）感器（qì）位於球磨機筒（tǒng）體頂（dǐng）部時，測量（liàng）的是壓力，而位於筒體底部時測量（liàng）的是張力，根據讀數的變化來計算（suàn）總壓力的變化，該壓力變化與球磨機（jī）負荷成比例。

5、該方法是（shì）在磨機內襯上安裝傳感器，再將傳感器（qì）測量的信（xìn）息通過傳導引入（rù）微機，經過信號處理（lǐ），可以掌握大量球磨機內的運行情況，但該檢測係統的數據傳遞是一大難題。

6、筒體進出口的差壓（yā）信號（hào）的方法。根（gēn）據差壓信號間（jiān）接的測量煤量，即所謂的差壓法。這是傳統檢（jiǎn）測的主流，也有對其（qí）進行局部改進的派生（shēng）方法。但由於差壓信號同時受（shòu）存煤量（liàng）、通風量、出爐溫度以及球磨機結構等諸多因（yīn）素的影響，很難建立起差壓與煤量的單一函數，故測量精度非常有限且不穩定，此種研究方法（fǎ）已（yǐ）經逐漸被淘汰。

由前麵對赤鐵礦（kuàng）選礦（kuàng）設備磨（mó）機的分（fèn）析可以（yǐ）知道，每一種（zhǒng）方法都有（yǒu）各自其優缺點（diǎn），此外影響球磨機磨礦（kuàng）石的（de）因素很多，屬（shǔ）於物（wù）料（liào）方麵的有（yǒu）：礦石可磨（mó）度、給料位高度等；屬於球（qiú）磨機結構方麵的有：磨（mó）機規格、形式、襯（chèn）板形狀等；屬於操作方麵的有磨機轉速（sù）、加球製度、和球料比。這些因（yīn）素本身又互相影響，因此球磨（mó）機（jī）料位檢測的發展趨勢應該是多因素聯合（hé）檢測，建立相應的數學模型，用以判（pàn）斷球磨機的料位，同時對每一種特征因素要充分利（lì）用信號分（fèn）析的各種手段，深入（rù）挖掘出每一種特征所潛在的信息，實現球磨機負荷的準確、及時檢測，為球磨機的優化實（shí）時控製（zhì）奠定基礎。

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