圓盤造粒機是常用（yòng）的製粒（lì）設備之一，它造粒均勻、效率高、易操作、維（wéi）修（xiū）方便，因為被廣（guǎng）泛應用。
設備在運轉過程中，利用物料與圓盤間的磨擦作用，使物料隨圓盤作上升運動，而物料又由於其本身的重力也在做向（xiàng）下運動，同時，物料在離心力的作（zuò）用下被不斷地甩向（xiàng）圓盤的邊緣位置，物料就是在這幾種（zhǒng）力的作用下，從大顆粒變成小顆粒。那麽在這個過（guò）程中，有（yǒu）哪些因素直接影響著它成品的粒度大小呢？
經過多年的經驗總結與用戶反饋，91黄片得出影響造粒粒度大小的因素有以下幾方麵：
1、原料的細度
如果原料的粒度相對來說較小，那可能很容易達到一次成球的結果（guǒ），如果原料的粒度較大，相同（tóng）條件下，一次造粒過後的物料粒度也較（jiào）大。
2、投放量
在圓盤造粒機運轉中要保（bǎo）持適宜的投放量，投放量過大（dà）或（huò）者過小（xiǎo）都會影響造粒粒度。當投放量過（guò）大時，則會出現造粒粒度過小的現象，當投放量（liàng）過小時，則會出現大顆粒物料。
3、投料位置
在向逆向旋（xuán）轉的圓盤投料時（shí），要在圓盤的左側上方位置投料，這樣物料受多種力的作用更大，粒度更細（xì）。
4、半成品的含水量
物料自（zì）身（shēn）的粘力、結晶水分及化學反應（yīng）應該在（zài）造粒過程中被充分（fèn）利（lì）用（yòng），物料的化學反應能夠釋放出結晶水，有利於降低能（néng）耗，提高造粒（lì）的質量（liàng）。
5、設備本身相關因素
設備尺（chǐ）寸大小、轉速大小以（yǐ）及傾（qīng）斜的角度也影響著造粒粒度，當直徑（jìng）加大時，保持傾斜角及轉速適當不（bú）變，可以減少（shǎo）顆粒間的空隙率，提高造粒效（xiào）率及質量。
開元公司生產的圓盤（pán）造粒機（jī）不僅（jǐn）成球率（lǜ）高，而且設備耐磨（mó），使用壽命更長，可為用戶創造更高的收益，收獲了許多用戶（hù）的好評。、
