上篇文章給大家介紹了低品位赤鐵礦石濕式預選技（jì）術研究，這裏再（zài）給大家做一個延續（xù），感興趣的用戶可以（yǐ）聯係我（wǒ）們。

1.5、粒級回收率的計算

為查明（míng）濕（shī）式磁選機各粒級（jí）礦物回收效果，對預選精礦的各粒級回（huí）收率進行了計算，結果見表6。

由（yóu）表6可知，該立環強（qiáng）磁濕（shī）式預選磁選機對-3.00mm產品的各粒（lì）級的金（jīn）屬回（huí）收率都較高，預選效果較好。

1.6、*佳（jiā）條件濕式預（yù）選工藝試驗

在*佳工藝（yì）條（tiáo）件下，即（jí）給礦粒度為-3.0mm、介質棒直徑（jìng）為4mm、背景磁場強度為955kA/m，對貧赤鐵礦進行濕式預選工藝試驗，試驗結果（guǒ）見圖1。

從圖1可見，預選後精礦品位達到30.56%，較原礦提高了5.57個百分點。預選尾礦產率為23.76%，品位為（wéi）7.12%，遠遠低於目前鞍千礦業公司選礦工藝（yì）的尾礦品位。

2、極貧赤鐵礦濕式預選（xuǎn）試驗

鞍千礦業公司采場的礦體中賦存有大量的極貧赤鐵礦石，每年采出量大約300萬（wàn）噸，直接入選（xuǎn）對選礦技術指標及成本造成極為不利的影響，排棄又造成（chéng）資源浪費，極貧赤鐵礦石（shí）鐵物（wù）相分析（xī）結果見表（biǎo）7。

由表7可見，該極（jí）貧礦石鐵礦物主要為赤（chì）（褐）鐵礦，占鐵礦物組成的88.10%，脈石礦物主要為石英、屬高矽（guī）、低硫磷的極貧赤鐵礦石。如果采用預選工（gōng）藝提高其品位後和正常礦石一同入選，就可以提高資源利用效率。

2.1、預選試驗

采用直徑（jìng）4mm的磁介質棒，在給礦粒度為-3.0mm、背景磁場強度為796kA/m、立環轉速為（wéi）3r/min、脈動衝次為200次/min，脈動衝程為10mm，給礦量為0.5t/h的條件下對極（jí）貧赤鐵礦石（shí）進行濕式（shì）預選試驗，結果（guǒ）見圖2。

由圖2可以（yǐ）看出，采用濕式預選可拋出（chū）品位為6.76%、產率為37.61%的合格粗粒尾礦，獲得品位為25.32%、產率為62.39%的預選精礦（kuàng），回（huí）收率為86.13%，效果非常理想。

2.2、極貧礦濕（shī）式預選、強（qiáng）磁-反浮選探索（suǒ）試驗

為驗證濕式預選精礦對後續選別效果的影響（xiǎng），采用鞍千（qiān）礦業公（gōng）司極貧赤鐵礦濕式預選精礦進（jìn）行了後續選（xuǎn）別作（zuò）業的探索試驗研究。

鞍千礦業公司極貧礦濕式預選（xuǎn）精礦細磨後，選別試驗數據質量流（liú）程（chéng）見圖3。由圖3可以看出，極貧礦的預選精礦經磨礦至（zhì）-0.074mm粒（lì）級占95%，經過“強磁-反（fǎn）浮選工藝”選別後，獲得了品位為67.15%、產率為17.81%、回收率（相以地於給礦）為65.21%的高品位合（hé）格精礦，取（qǔ）得了好的選別指標。

3、工（gōng）業應（yīng）用（yòng）分析

3.1、工業應用投資

鞍千礦業有限責任公司采用“階段磨礦、粗細（xì）分級、重選-弱磁-強磁-陰離子反浮選”工藝流程，處（chù）理-12mm粉礦（kuàng）。一段磨礦作業分4個係統，采用MQY5.03×6.4溢流型球磨機和旋流（liú）器組組成閉（bì）路磨礦，球磨機台時265t/h。一、二段磨礦采用4:2配置。濕（shī）式預（yù）選係統（tǒng）的規模主要取決於鞍千礦業目前年采出極貧礦（kuàng）能力、鞍千礦業的尾礦（kuàng）濃縮及輸送係統能力、鞍千礦業的選（xuǎn）別作業能力。

據此，采用自磨-濕式預（yù）選工藝後，球磨給礦粒度由（yóu）現成的-10mm粒級占93%降低（dī）到-3mm粒（lì）級占（zhàn）93%，試驗推算球磨台時（shí）可以提（tí）高30%，按2010年（nián）指標計算，則1台球磨機的（de）台時處理量可達到344.5t/h，年處理量約280萬噸。設（shè）計考慮3個磨礦係統處理正常礦石（-10mm），1個磨礦係統處理濕式預選精礦（-3mm），則年入（rù）磨總規模為910萬噸，未超過2007年916萬噸的（de）生產水平。故（gù）後續選別作業-弱磁、強磁、重選和浮選設備的負荷仍在波動係數範（fàn）圍內，可以滿足（zú）增加產能的需求，選廠總規模達到年處理礦石1080萬噸。實施濕式預（yù）選工藝需要新增設備（bèi）及投資見表8和表9。

3.2、經濟效益分析

成本估算方法采用要素成本法，即參照鞍鋼集團（tuán）公司現有選廠各作業段的實際生產消耗，並適當調整後，根據本次設計的各工序作業量推算新建項目成本，然後按工藝作業步驟匯總為預（yù）選成（chéng）本，在此基（jī）礎上增加采礦費用、精礦加工費及管理費用構成項目總成本費（fèi）用。

項目達產年的項目總成本費用為40670萬元。其中：礦（kuàng）石運（yùn）輸費用為2250萬元；預選成（chéng）本為23966萬元，單位預選成本為85.36元/噸；精礦加工費為14453萬元。達產年實現利潤總額的23655萬元。主要（yào）財務指（zhǐ）標見表10。

4、結語

1）根據鞍鋼集團礦業公司目前的生產形勢，在國內率（lǜ）先開發了貧赤鐵礦濕式預選技術，對保障鞍鋼（gāng）集團礦（kuàng）業公司的礦石原料供應、降低（dī）選礦成本（běn）具有十分重要的意義。

2）貧（pín）赤鐵礦和極貧赤礦經過細碎-預選後（hòu），品位都可以提高5個百分點以（yǐ）上，可以拋棄產（chǎn）率20%~40%、品位8%以下的尾礦。通（tōng）過貧赤鐵礦的預選，可顯著降低選礦成本（běn），提高資（zī）源利用效率。

3）鞍千礦業有限公司實施貧礦和極貧礦的強磁預選後，將具有巨大的（de）經濟（jì）效益（yì）和社會效（xiào）益。