不鏽鋼拋光容器表麵（miàn）處理技術詳情（qíng）

一、拋光等級標準

1. 機械拋光等級（按ASTM A480）：

2. 電解拋光等級（按ASTM B912）：

• o EP-Level 1：Ra≤0.2 μm（顯微平整度提升）
• o EP-Level 2：Ra≤0.1 μm（超高潔淨度要求）

二、機械拋光工藝

1.工藝（yì）流程:

粗磨（60–120目）→ 中磨（150–320目）→ 精拋（400–800目）→ 鏡麵拋（pāo）（1000目以上）

2.關鍵（jiàn）技術參數:

1. o 拋光輪轉速：800–1800 rpm（依砂粒粒度調（diào）整）
2. o 壓力控製：0.1–0.3 MPa（避免過（guò）熱（rè）變形）
3. o 冷卻方式：水冷/乳化液冷卻（què）（溫度＜50°C）

3.材料適配性:

1. o 304/316L：適合所有等級拋光（guāng）
2. o 雙相鋼2205：需降低轉速防過熱σ相析出
3. o 哈氏合金：需專用拋光膏防汙染

三（sān）、電解拋光工藝

1.原理：

陽（yáng）極溶解+鈍化膜形成，實現微觀平（píng）整（可去除10–30 μm表（biǎo）層）

2.電解液配方：

1. o 磷酸基：H₃PO₄ 60% + H₂SO₄ 20% + H₂O 20%（適用304/316）
2. o 環（huán）保型：檸（níng）檬酸+乙二醇（適用於敏感設備）

3.工（gōng）藝參數：

四、特殊表麵處理

1.鈍化處理（按ASTM A967）：

1. o 硝酸鈍化：20–50% HNO₃，40–60°C，浸泡（pào）20–60 min
2. o 檸檬酸鈍化：4–10%濃度（dù），60–80°C，環保替代方案

2.塗層增強

1. o PTFE塗層：厚度0.2–0.5 mm，耐強酸（HF除外）
2. o 陶瓷塗層：Al₂O₃或ZrO₂，耐磨耐高溫

五、質量檢測標準

1.粗糙度檢測

1. o 接觸式：指針粗糙度儀（精度±0.01 μm）
2. o 非接觸式：激光共聚（jù）焦顯微鏡（3D形貌分析）

2.潔淨度驗證

1. o 殘（cán）留物：ATP生物熒光檢測（RLU＜1000）
2. o 鐵汙染：鐵氰化鉀試紙測試（無藍斑）

3.耐（nài）腐蝕（shí）測試（shì）

1. o 鹽霧試（shì）驗（yàn）：中性鹽霧（wù）500 h無鏽蝕（ASTM B117）
2. o 藍點試驗：銅硫酸銨溶液檢測鈍化效果

六、應用場景選擇

1.製藥行業

1. o 注射用（yòng）水罐：電解拋光（guāng）+鈍化（Ra≤0.2 μm）
2. o 發酵罐：機械拋（pāo）光（guāng）No.4+鈍化（Ra=0.3–0.5 μm）

2.食品行業

1. o 乳品罐：機械拋光No.4（Ra=0.3–0.5 μm）
2. o 啤酒發酵罐：機械拋（pāo）光2B+電解（jiě）拋光（Ra≤0.4 μm）

3.半導體行業

1. o 高純化學品罐：電解拋（pāo）光EP-Level 2（Ra≤0.1 μm）