不鏽鋼儲罐技術參數
一、材質標準
1.主(zhǔ)體材質:
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o 304/304L:通用型,耐弱腐蝕(硝酸、有機酸),適用溫度-196~400°C
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o 316/316L:含Mo(2.5%),耐氯(lǜ)離子腐蝕,適用食品/製藥行(háng)業
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o 321:含Ti,抗晶間腐蝕,適用高溫工況(kuàng)(≤800°C)
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o 雙相鋼2205:高強度、耐(nài)氯化物應力(lì)腐蝕,適用海(hǎi)洋環境
2.表(biǎo)麵處理:
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o 機(jī)械拋光:Ra≤0.4μm(鏡麵),適用於GMP潔(jié)淨要求
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o 電解拋光:Ra≤0.2μm,用於超高潔淨(jìng)度場(chǎng)合
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o 噴砂處理:Ra=0.8~1.6μm,適用於工業環境
二、壓力(lì)等級
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類型
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設計壓力範圍
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適用標準(zhǔn)
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典型結構(gòu)
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常壓儲罐
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-0.5~+0.5 kPa
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API 650
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錐頂/平(píng)頂
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低壓儲罐(guàn)
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-0.5~+10 kPa
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ASME Section VIII Div.1
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拱頂/夾套
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壓力容器
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0.1~2.5 MPa
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ASME VIII Div.1
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橢圓封頭
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真空儲罐
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全(quán)真(zhēn)空(kōng)~-0.1 MPa
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EN 13445
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加強圈設計
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三、壁厚計算
1.公式依據(按ASME VIII Div.1):
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筒體壁厚 t = (P × R) / (S × E - 0.6P) + C
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o P:設計壓力(MPa)
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o R:內半徑(mm)
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o S:材料許用應力(如304L@150°C=129 MPa)
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o E:焊接接(jiē)頭係數(0.85~1.0)
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o C:腐蝕餘量(0~3 mm)
2.典型壁厚參考(立式儲罐):
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容積 (m³)
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常壓壁厚 (mm)
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0.5 MPa壁(bì)厚 (mm)
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5
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3~4
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6~8
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20
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4~5
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8~10
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50
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5~6
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10~12
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100
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6~8
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12~16
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四、功能配置(zhì)
1. 傳熱結(jié)構:
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o 夾套類型:半管夾套(耐壓≤2.5 MPa)、全(quán)夾套(耐壓≤0.6 MPa)
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o 盤管類型:內置螺旋(xuán)盤管(換(huàn)熱(rè)麵積0.5~50 m²)
2. 攪拌係統:
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o 頂(dǐng)入式攪拌
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o 側攪拌:用(yòng)於高粘度物料(粘度≤50,000 cP)
3. 儀表接口:
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o 液位計:雷達式(精度(dù)±1mm)、磁翻板(可視(shì)範圍)
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o 溫度探頭:PT100(精度±0.1°C)
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o 呼吸閥:壓(yā)力設定範圍-0.5~+1.5 kPa
五、特殊設(shè)計選項
1.衛(wèi)生(shēng)級設計(3-A/BPE標(biāo)準):
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o 內部轉角R≥10mm,無死角設計
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o 快開人孔(DN400~500),CIP/SIP功能
2.防腐增強:
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o 內襯PTFE/噴塗Halar(耐強(qiáng)酸)
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o 陰極保護(用於海(hǎi)水儲罐(guàn))
3.保溫結構:
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o 聚(jù)氨酯發泡(厚度50~100mm),不鏽(xiù)鋼外保護層
六、質量控製
1.無損(sǔn)檢(jiǎn)測:
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o 射線檢測(RT):對接焊縫100%檢測
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o 滲透檢測(cè)(PT):所有表(biǎo)麵焊縫檢測
2.證(zhèng)書認證:
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o 材料證書:EN 10204 3.1
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o 壓力容器認證:ASME U鋼印/PED CE認證
七、選型流程
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1.確定介質性質(腐(fǔ)蝕(shí)性、粘度、是否(fǒu)含固體顆粒)
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2.計算容積和操作條件(溫度、壓力、周轉頻率)
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3.選擇材質和表麵處理等級(jí)
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4.確定攪拌、傳熱(rè)等附加功能
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5.校核安裝(zhuāng)條件(立式/臥(wò)式(shì)、支撐(chēng)方式)
不鏽鋼儲罐(guàn)需(xū)根據具體工況定製設計,建議提供詳細工藝參數由專(zhuān)業製造商-無錫益(yì)騰進行工程計(jì)算。