不鏽鋼儲(chǔ)罐技術參數(shù)
一、材質標準
1.主體材質:
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o 304/304L:通用(yòng)型(xíng),耐弱腐蝕(硝(xiāo)酸(suān)、有機酸),適用溫度-196~400°C
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o 316/316L:含Mo(2.5%),耐氯離子腐蝕,適用食(shí)品/製藥行(háng)業
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o 321:含Ti,抗晶(jīng)間腐蝕(shí),適用高溫工況(≤800°C)
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o 雙相鋼2205:高(gāo)強度(dù)、耐氯化物應力腐蝕,適用海洋環境
2.表麵處(chù)理:
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o 機械拋(pāo)光:Ra≤0.4μm(鏡麵),適用於GMP潔淨要求
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o 電解拋光(guāng):Ra≤0.2μm,用(yòng)於超高潔淨度場合
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o 噴砂處理:Ra=0.8~1.6μm,適用於工(gōng)業環境
二、壓力等級
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類型
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設計壓(yā)力範圍
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適用標準
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典型結構
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常壓儲罐
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-0.5~+0.5 kPa
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API 650
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錐頂/平頂(dǐng)
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低壓儲罐
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-0.5~+10 kPa
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ASME Section VIII Div.1
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拱(gǒng)頂/夾套
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壓力容器
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0.1~2.5 MPa
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ASME VIII Div.1
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橢圓封頭
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真空儲罐
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全真空~-0.1 MPa
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EN 13445
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加強圈設計
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三、壁(bì)厚計算
1.公式依據(按ASME VIII Div.1):
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筒(tǒng)體壁厚 t = (P × R) / (S × E - 0.6P) + C
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o P:設計壓力(MPa)
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o R:內半徑(mm)
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o S:材料許用應力(如304L@150°C=129 MPa)
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o E:焊接接頭係數(0.85~1.0)
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o C:腐蝕餘量(0~3 mm)
2.典型壁厚參考(立式儲罐):
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容積 (m³)
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常壓壁厚 (mm)
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0.5 MPa壁厚 (mm)
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5
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3~4
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6~8
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20
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4~5
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8~10
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50
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5~6
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10~12
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100
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6~8
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12~16
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四、功能配置
1. 傳熱結構:
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o 夾套類型:半管夾套(耐壓≤2.5 MPa)、全夾套(耐壓≤0.6 MPa)
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o 盤管類型:內置(zhì)螺(luó)旋盤管(換熱(rè)麵積0.5~50 m²)
2. 攪(jiǎo)拌係統:
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o 頂入式攪拌
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o 側攪拌:用於高粘度物料(liào)(粘度≤50,000 cP)
3. 儀(yí)表接口(kǒu):
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o 液位計:雷達式(精度±1mm)、磁翻板(可視範圍)
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o 溫度(dù)探頭:PT100(精度±0.1°C)
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o 呼吸閥:壓力設定範圍-0.5~+1.5 kPa
五、特殊設計選項(xiàng)
1.衛生級設計(3-A/BPE標準):
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o 內(nèi)部轉角R≥10mm,無死(sǐ)角設計
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o 快開人(rén)孔(DN400~500),CIP/SIP功能
2.防腐增強:
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o 內襯PTFE/噴塗Halar(耐強酸)
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o 陰極保護(用於海水儲罐)
3.保溫結構:
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o 聚氨酯發泡(厚度50~100mm),不(bú)鏽鋼外保護層
六、質量控(kòng)製
1.無損檢測:
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o 射線檢測(RT):對接(jiē)焊縫100%檢測
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o 滲透(tòu)檢測(PT):所有表麵焊縫檢測
2.證書認(rèn)證:
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o 材料證書:EN 10204 3.1
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o 壓力(lì)容器認證:ASME U鋼印/PED CE認證
七(qī)、選型流程
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1.確定介(jiè)質性質(腐蝕性、粘度、是否(fǒu)含固體(tǐ)顆粒)
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2.計算容積和(hé)操作條件(溫度、壓力、周轉(zhuǎn)頻率)
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3.選擇材質和表(biǎo)麵處理等級
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4.確定攪拌、傳(chuán)熱等附加(jiā)功能
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5.校(xiào)核安裝條(tiáo)件(立式/臥式、支撐方式)
不鏽鋼儲罐需根據具體工況(kuàng)定製設計(jì),建議提(tí)供詳細工藝參數(shù)由專(zhuān)業製造(zào)商(shāng)-無錫益騰(téng)進行工程計算。