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薄膜蒸發器

薄膜蒸(zhēng)發器技術詳解

一、設備介紹

薄膜蒸發器是一種高效(xiào)蒸發設備,通(tōng)過轉子將液體在加熱壁麵刮(guā)成極(jí)薄液膜(0.1-1.0 mm),實現快速蒸(zhēng)發和分離。其核心特點如下:

  • 高傳熱效率:液膜薄,傳(chuán)熱係(xì)數可達 2000-6000 W/(m²·K)
  • 短停留(liú)時間(jiān):物料受熱時間僅 秒級(通常 < 10 秒)
  • 高真空適應性:可在 ≤1 mbar 高真空下穩定運行

二、核(hé)心(xīn)結構

  1. 加熱夾(jiá)套:通常采用(yòng)蒸汽(qì)、導(dǎo)熱油或熱水加(jiā)熱
  2. 轉子係統
    • 刮板形式:鉸鏈式 / 固定式 / 滑動式刮板
    • 轉速(sù)範圍:100-800 rpm(可調頻控製)
  3. 分離器:內置 / 外(wài)置式氣液(yè)分(fèn)離裝置
  4. 材質組(zǔ)合
    • 接觸(chù)物料部分:SS316L、哈氏合金、鈦材
    • 加熱夾(jiá)套:碳鋼(Q345R)、SS304

三、技術參數表

參數 典型範圍 備注
蒸發能(néng)力 5-5000 kg/h 取決於物料(liào)特性與溫差
工(gōng)作壓力 常壓~0.001 mbar 高真空型需配增壓泵
工作溫(wēn)度(dù) 50-300°C 耐高溫型可達 350°C
換熱麵積 0.1-100 m² 定製化設計
刮板線速度 2-15 m/s 影響液膜厚(hòu)度與傳熱效率
電機功率 1.1-55 kW 與轉子(zǐ)直徑和粘(zhān)度正相關
粘度適應(yīng)範圍 1-50,000 cP 高粘度需(xū)特殊刮板設計

四、獨特優勢

  1. 熱敏物料處理(lǐ):短停留時(shí)間(jiān) + 高真空,適合抗生素、維生素、植物提取物(wù)等(děng)熱敏物質
  2. 高粘度處理:可(kě)處理粘度達(dá) 50,000 cP 的物料(如聚合物、樹脂)
  3. 自清潔能力:刮板持續刮(guā)擦(cā)壁(bì)麵,防結垢結焦

五、應(yīng)用領域

  • 製藥行業(yè):抗生素濃縮(suō)、溶(róng)劑(jì)回收(如甲醇、DMF)
  • 食品行業:果(guǒ)汁濃縮、香(xiāng)精提取
  • 化工行業:聚合物脫揮、單體純化
  • 環保領域:高濃度廢水減量化處理

六、選型要點

  1. 物料特性:粘度、熱敏感性、沸點(diǎn)、固含量
  2. 工藝(yì)要求:蒸發量、進料 / 出料(liào)濃度、溫度(dù)敏感度
  3. 材(cái)質(zhì)兼容性:腐蝕性、摩擦性物料需(xū)特殊(shū)材質
  4. 能耗優化:多效集成(chéng)或(huò) MVR(機械蒸汽再壓縮)配套
薄膜蒸發器是高(gāo)附加值物料分離的首 選設備,雖然初始投資較(jiào)高,但通過節能和產品(pǐn)質量提升通常可在 1-3 年(nián)內收回成本。

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