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薄膜蒸發器

薄膜蒸發器技術詳解

一、設備介(jiè)紹

薄膜蒸發器是一(yī)種高效蒸發設備,通過轉子將液體(tǐ)在加(jiā)熱壁麵刮成極薄液膜(0.1-1.0 mm),實現快速蒸(zhēng)發和分離。其核心特點如下:

  • 高傳熱效率:液膜薄,傳(chuán)熱係數可達 2000-6000 W/(m²·K)
  • 短停留時間:物料受熱時間僅 秒(miǎo)級(通常 < 10 秒)
  • 高真(zhēn)空適應性:可在(zài) ≤1 mbar 高真空下穩定運行

二、核心結構

  1. 加熱夾套:通常采用蒸汽、導熱油(yóu)或熱水(shuǐ)加(jiā)熱
  2. 轉子係統
    • 刮板形式:鉸(jiǎo)鏈式 / 固定式 / 滑動式刮板
    • 轉速範圍(wéi):100-800 rpm(可調頻(pín)控製)
  3. 分離器:內置 / 外(wài)置式氣液分離裝置
  4. 材(cái)質組合
    • 接觸物料部分:SS316L、哈氏合金、鈦材
    • 加熱夾套:碳鋼(Q345R)、SS304

三(sān)、技術參數表

參數 典型範圍 備注
蒸發能力 5-5000 kg/h 取決於物料特性與溫差
工作壓力 常壓~0.001 mbar 高真空型需(xū)配增壓泵
工作溫度 50-300°C 耐高溫型可達 350°C
換熱麵積 0.1-100 m² 定(dìng)製(zhì)化設計
刮(guā)板線速度 2-15 m/s 影響液膜厚度與傳熱(rè)效率
電(diàn)機功(gōng)率 1.1-55 kW 與轉子直徑和粘度正相關
粘度適應範圍 1-50,000 cP 高粘度需特殊刮板設計

四、獨特優勢

  1. 熱敏物料處理:短停(tíng)留時間 + 高真空,適(shì)合(hé)抗生素、維生素、植物提取物(wù)等熱敏物質
  2. 高粘度處(chù)理(lǐ):可處(chù)理粘度達 50,000 cP 的物(wù)料(如聚合物、樹脂(zhī))
  3. 自清(qīng)潔能力:刮板持續刮擦壁麵,防結垢結焦

五(wǔ)、應用領域(yù)

  • 製藥行業(yè):抗生素濃縮、溶劑回收(shōu)(如甲醇、DMF)
  • 食品行業:果汁濃(nóng)縮、香精提取
  • 化工行業(yè):聚合物脫揮、單體純化
  • 環保領域:高濃度廢水減量化處理

六、選(xuǎn)型要點

  1. 物料特性:粘度、熱敏感性、沸點、固含量
  2. 工藝(yì)要求:蒸發量、進料 / 出料濃度、溫度敏感(gǎn)度
  3. 材質兼容性:腐蝕性、摩擦(cā)性物料需特殊材質
  4. 能耗優化:多(duō)效集成或 MVR(機械蒸汽再壓縮)配套
薄膜蒸發器(qì)是高附加值物料分離(lí)的首 選設備,雖然初始投資較高,但通過節能和產品質量(liàng)提升通常可在 1-3 年內收回成本。

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