薄膜蒸發器技術詳解
一、設備介(jiè)紹
薄膜蒸發器是一(yī)種高效蒸發設備,通過轉子將液體(tǐ)在加(jiā)熱壁麵刮成極薄液膜(0.1-1.0 mm),實現快速蒸(zhēng)發和分離。其核心特點如下:
-
高傳熱效率:液膜薄,傳(chuán)熱係數可達 2000-6000 W/(m²·K)
-
短停留時間:物料受熱時間僅 秒(miǎo)級(通常 < 10 秒)
-
高真(zhēn)空適應性:可在(zài) ≤1 mbar 高真空下穩定運行
二、核心結構
-
加熱夾套:通常采用蒸汽、導熱油(yóu)或熱水(shuǐ)加(jiā)熱
-
轉子係統
-
刮板形式:鉸(jiǎo)鏈式 / 固定式 / 滑動式刮板
-
轉速範圍(wéi):100-800 rpm(可調頻(pín)控製)
-
分離器:內置 / 外(wài)置式氣液分離裝置
-
材(cái)質組合
-
接觸物料部分:SS316L、哈氏合金、鈦材
-
加熱夾套:碳鋼(Q345R)、SS304
三(sān)、技術參數表
|
參數
|
典型範圍
|
備注
|
|
蒸發能力
|
5-5000 kg/h
|
取決於物料特性與溫差
|
|
工作壓力
|
常壓~0.001 mbar
|
高真空型需(xū)配增壓泵
|
|
工作溫度
|
50-300°C
|
耐高溫型可達 350°C
|
|
換熱麵積
|
0.1-100 m²
|
定(dìng)製(zhì)化設計
|
|
刮(guā)板線速度
|
2-15 m/s
|
影響液膜厚度與傳熱(rè)效率
|
|
電(diàn)機功(gōng)率
|
1.1-55 kW
|
與轉子直徑和粘度正相關
|
|
粘度適應範圍
|
1-50,000 cP
|
高粘度需特殊刮板設計
|
四、獨特優勢
-
熱敏物料處理:短停(tíng)留時間 + 高真空,適(shì)合(hé)抗生素、維生素、植物提取物(wù)等熱敏物質
-
高粘度處(chù)理(lǐ):可處(chù)理粘度達 50,000 cP 的物(wù)料(如聚合物、樹脂(zhī))
-
自清(qīng)潔能力:刮板持續刮擦壁麵,防結垢結焦
五(wǔ)、應用領域(yù)
-
製藥行業(yè):抗生素濃縮、溶劑回收(shōu)(如甲醇、DMF)
-
食品行業:果汁濃(nóng)縮、香精提取
-
化工行業(yè):聚合物脫揮、單體純化
-
環保領域:高濃度廢水減量化處理
六、選(xuǎn)型要點
-
物料特性:粘度、熱敏感性、沸點、固含量
-
工藝(yì)要求:蒸發量、進料 / 出料濃度、溫度敏感(gǎn)度
-
材質兼容性:腐蝕性、摩擦(cā)性物料需特殊材質
-
能耗優化:多(duō)效集成或 MVR(機械蒸汽再壓縮)配套
薄膜蒸發器(qì)是高附加值物料分離(lí)的首 選設備,雖然初始投資較高,但通過節能和產品質量(liàng)提升通常可在 1-3 年內收回成本。