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無錫（xī）益（yì）騰壓力容器有限公司
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蒸發器-刮板
薄膜蒸發器轉子與刮板係統（tǒng）詳解（jiě）
轉子與刮（guā）板是薄膜蒸發器的核心傳動部件，直接決定液膜形成質量、傳熱效率和設備穩定性。以下是其技術細節（jiē）：
一、轉子係統組成
1.主軸（zhóu）結構:
-
o 材質：316L不鏽鋼（標準）、哈氏合（hé）金（強腐蝕工況）、鈦材（氯離子環境）
-
o 支撐方式：上端徑向軸承 + 下端（duān）推力軸（zhóu）承（chéng）（耐軸向力）
-
o 同心度要求（qiú）：≤0.05 mm/m（防（fáng）止刮板偏磨）
2.驅動配（pèi）置:
-
o 電（diàn）機類型：防爆變頻電機（jī）（Ex d IIC T4）
-
o 減速機構：行星齒輪減速機（扭矩≥2000 N·m）
-
o 密封（fēng）形式：雙端麵機械密封（API 682標準）
二、刮板（bǎn）類型與適（shì）用場景
| 刮板類（lèi）型 | 結構特點 | 適用場（chǎng）景 | 極限粘（zhān）度 |
| 鉸鏈式刮板 | 彈簧加壓，自適應壁麵磨損（sǔn） | 通用型（10-10,000 cP） | 20,000 cP |
| 滑動（dòng）式刮板 | 石墨/PTFE襯（chèn）套，液壓助（zhù）推 | 高精度膜厚控製（±0.1 mm） | 50,000 cP |
| 固定式刮板 | 剛性（xìng）連接（jiē），無活動部件 | 超高粘度（聚合物熔體） | 100,000 cP |
| 滾子式刮板 | 帶滾輪，減少摩擦阻力 | 含（hán）固體顆粒物料 | 30,000 cP |
三、關鍵技術參數（shù）
1.線速（sù）度控製：
- 1.o 常（cháng）規範圍：2-15 m/s
- 2.o 低速檔（2-5 m/s）：高粘度（dù）物料（＞10,000 cP）
- 3.o 高速檔（dàng）（10-15 m/s）：低粘度物料（＜100 cP）
2.刮板（bǎn）壓力調節：
- 1.o 前彈簧壓力：0.1-0.5 MPa（可調）
- 3.o 液壓壓力（lì）：0.5-3.0 MPa（高粘度工況）
3.控耐磨設（shè）計：
- 1.o 刮板刃材：碳化鎢（wū）塗層（硬度≥HRA 90）
- 2.o 殼體襯裏：可更換不鏽（xiù）鋼襯板（bǎn）（厚度≥6 mm）
四、特（tè）殊設計變體
1.多層刮板結構：
- o 上下錯位布置刮板，實現液膜二次分布（提（tí）升傳（chuán）熱效率15-30%）
2.偏心轉子係統（tǒng）：
- o 轉（zhuǎn）子（zǐ）與殼（ké）體偏（piān）心安裝，形成變間隙剪（jiǎn）切（適用於易結晶物料（liào））
3.加熱型轉子：
- o 主軸內通導熱（rè）油，實現雙麵加熱（用於超高（gāo）粘度物（wù）料）
五、維護與監控（kòng）
1.在線監測點:
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o 振（zhèn）動監測：殼體安裝振動傳感器（閾值≤4.0 mm/s）
-
o 扭（niǔ）矩監控：電機電流反饋刮板阻力（預警堵料）
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o 溫度監測：軸（zhóu）承溫度（≤80℃）
2.定期維護項目:
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o 刮板更換：刃口（kǒu）磨損＞1 mm需更換（通（tōng）常運行500-2000小時（shí））
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o 密封檢修：機（jī）械密封（fēng）泄漏（lòu）量＞10 mL/h需（xū）調整
-
o 同心度校正：每年校驗主軸直線度
六、故障處理（lǐ）指南
| 故障現象 | 可能（néng）原因 | 解決方案 |
| 電流（liú）波動大 | 物料粘度突變或堵料 | 調整轉速/清洗設備 |
| 產品殘（cán）留量高 | 刮磨（mó）損或壓力（lì）不足 | 更換刮板（bǎn）/調整彈簧壓力 |
| 異（yì）響振動 | 軸承損壞或轉子不平衡 | 停機檢查動平衡 |
通（tōng）過優化轉子與刮板設計，薄膜蒸發器可處理從低粘度溶劑到高粘度聚合物的廣泛物料，是實現精密分離（lí）的關鍵技術保障。
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