薄膜蒸發器技術詳(xiáng)解
一、設(shè)備介紹
薄膜蒸發器是一種高效蒸發設備,通過(guò)轉子將液體在加熱壁麵刮成極薄液膜(0.1-1.0 mm),實現快速蒸發和分離(lí)。其(qí)核心特點如下:
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高傳熱效率:液膜薄,傳熱係(xì)數可達 2000-6000 W/(m²·K)
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短停留時間:物料受熱時間僅 秒級(通常 < 10 秒)
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高真空適應性:可在 ≤1 mbar 高真空下穩定運行
二、核(hé)心結構(gòu)
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加熱(rè)夾套:通常采用蒸汽、導熱油或熱水加熱
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轉子係統
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刮板形式:鉸鏈式 / 固定式 / 滑動式刮板
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轉速範圍:100-800 rpm(可調頻控製)
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分離器(qì):內置 / 外置式氣液分離裝置
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材質組合
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接觸物料部分:SS316L、哈氏合(hé)金、鈦(tài)材
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加熱夾(jiá)套:碳鋼(gāng)(Q345R)、SS304
三、技術參數表
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參數
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典型範圍
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備注(zhù)
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蒸發能力
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5-5000 kg/h
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取決於物料特性與溫差
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工作壓力
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常壓~0.001 mbar
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高真空型需配增壓泵
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工作溫度
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50-300°C
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耐高溫型可達 350°C
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換(huàn)熱麵(miàn)積
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0.1-100 m²
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定製化設計
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刮板線速度
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2-15 m/s
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影響液(yè)膜厚度與傳熱效率
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電機功率
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1.1-55 kW
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與轉子直徑和粘度正相關
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粘度適應範圍
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1-50,000 cP
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高粘度需特(tè)殊刮板設計
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四、獨(dú)特優勢(shì)
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熱敏物料(liào)處理:短(duǎn)停留時間 + 高真空(kōng),適合抗生素、維生素、植(zhí)物提取(qǔ)物等熱敏物質
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高粘度處理:可處(chù)理粘度達 50,000 cP 的物料(如聚合物、樹脂)
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自清潔能力:刮板(bǎn)持續刮擦壁麵(miàn),防結(jié)垢結焦
五、應用領域
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製藥行業:抗生素濃縮、溶劑回收(如甲醇、DMF)
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食品行業:果汁濃縮、香精提取(qǔ)
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化工行業:聚合物脫揮、單體純化
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環保領域(yù):高濃(nóng)度廢水減(jiǎn)量化處理
六、選型要點
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物料特性:粘度、熱敏感性、沸(fèi)點、固含量
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工藝要求:蒸發量、進料 / 出(chū)料濃度、溫度敏感度
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材質兼容性:腐蝕性、摩擦性物料需特殊材質
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能耗優化:多(duō)效集成或 MVR(機械蒸汽(qì)再壓縮)配(pèi)套
薄膜蒸發器(qì)是高附(fù)加值物料(liào)分離的首 選設備,雖然初始投資較高,但通過節能和產品質量提升通常可在 1-3 年內收回成本。