薄膜(mó)蒸發器技術詳解
一、設備介紹
薄膜蒸發器是(shì)一種高效蒸發設備,通過轉子(zǐ)將液體(tǐ)在加熱壁麵刮成極薄液(yè)膜(0.1-1.0 mm),實現快速蒸發(fā)和分離。其核心特(tè)點如下:
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高傳熱效率:液膜薄,傳熱係數可達 2000-6000 W/(m²·K)
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短停(tíng)留時間:物料受熱(rè)時間僅 秒級(通常 < 10 秒)
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高真空適應(yīng)性(xìng):可在(zài) ≤1 mbar 高真空下穩定運(yùn)行
二、核心結(jié)構
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加熱夾套(tào):通常采用蒸汽、導熱油或熱水加熱
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轉子係統(tǒng)
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刮板形式:鉸(jiǎo)鏈式 / 固定式 / 滑動式刮板
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轉速(sù)範圍:100-800 rpm(可調頻控製)
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分離器:內置 / 外置式氣液分離(lí)裝置(zhì)
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材質組合
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接觸物料部(bù)分:SS316L、哈氏合金、鈦材
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加熱夾套:碳鋼(Q345R)、SS304
三、技術參數表
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參數
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典型範圍
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備注
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蒸發能力
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5-5000 kg/h
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取(qǔ)決於物料特性與溫(wēn)差
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工作壓力
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常壓~0.001 mbar
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高真空(kōng)型需配增壓泵
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工作(zuò)溫度
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50-300°C
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耐高溫型可達 350°C
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換熱麵積
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0.1-100 m²
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定製化設計
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刮板線速度
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2-15 m/s
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影響液膜厚度與傳熱效率
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電機功率
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1.1-55 kW
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與轉子直(zhí)徑和粘度正相關
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粘度(dù)適應範圍
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1-50,000 cP
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高粘度需特殊刮板設計
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四、獨特優勢
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熱(rè)敏物料處理:短(duǎn)停留時(shí)間 + 高真空,適合(hé)抗生素、維生素、植物(wù)提取物等熱敏物質
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高粘度處理:可處理粘(zhān)度達 50,000 cP 的物(wù)料(如聚(jù)合物、樹脂)
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自清潔(jié)能力:刮板持續刮擦壁麵,防結垢結焦
五、應用領域
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製藥行業:抗(kàng)生(shēng)素濃縮、溶劑回收(如甲醇、DMF)
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食品行業:果汁(zhī)濃(nóng)縮、香精提取
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化(huà)工行業:聚合(hé)物脫揮、單體純化
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環(huán)保領域:高濃度廢水(shuǐ)減量化處理
六、選型(xíng)要點
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物料(liào)特性:粘度、熱敏感性、沸(fèi)點、固(gù)含量
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工藝要求:蒸發量、進料 / 出料濃(nóng)度、溫(wēn)度敏感度
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材質兼容性(xìng):腐蝕性、摩擦性物料需特殊材質
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能耗優化:多效集成或 MVR(機械蒸(zhēng)汽再壓縮)配套
薄膜蒸發器是高附加值物料分離的首 選設備,雖然初始投(tóu)資較高,但通過節能和產品質量提升通常可在 1-3 年內收回成本。