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螺(luó)旋焊管製(zhì)造工序中英文(wén)對照表


序號

中文工序名稱 (Chinese Step Name)

英(yīng)文工序名稱(chēng) (English Translation)

備注/解釋 (Notes/Explanation)

1

超聲波板探

Ultrasonic Plate Testing

對鋼板(bǎn)原材料進(jìn)行無(wú)損檢測。

2

銑邊

Edge Milling

將(jiāng)鋼(gāng)板的邊緣銑平,為焊接做準備。

3

預彎(wān)

Pre-bending

將鋼板邊緣預(yù)先彎曲,以利於(yú)後續卷管(guǎn)成型。

4

成型

Forming or Shape Bending

將鋼板螺旋卷成管筒形(xíng)狀。

5

預焊

Tack Welding

進行初步的點焊,以固定管(guǎn)筒形狀。

6

內焊

Internal Welding

從管道內部進行主焊縫的焊(hàn)接。

7

外焊

External Welding

從管道外(wài)部進行主(zhǔ)焊縫的焊接。

8

1#超聲(shēng)波連探

No.1 Ultrasonic Testing (UT)

第 一次對主焊縫進(jìn)行連續的超聲波無損檢測(cè)。

9

1#X光電視檢驗

No.1 X-ray Inspection (Real-time)

第 一次利用X光成像進行(háng)實時(shí)內部質量檢驗(yàn)。

10

機械(xiè)擴徑(jìng)

Mechanical Expanding or Sizing

將鋼管擴(kuò)張至標準直徑,並消除應力。

11

平頭

End Facing or Chamfering

將鋼(gāng)管兩端切(qiē)平並加工出坡口。

12

水(shuǐ)壓試驗

Hydrostatic Test

對鋼管進行壓力測試,檢(jiǎn)驗其承壓能力和密(mì)封性。

13

倒(dǎo)棱

Beveling

對管(guǎn)端(duān)進行坡口加工,為現場連接做準備。

14

2#超(chāo)聲波連探

No.2 Ultrasonic Testing (UT)

第二次(通常為蕞終(zhōng))的超聲波無損檢測。

15

2#X光拍片檢驗

No.2 X-ray Inspection (Film)

第二次(通常為蕞終)的X光檢查,可能采用拍(pāi)片(piàn)方式。

16

成品(pǐn)檢驗

Final Inspection

對鋼管的(de)尺寸、外觀等進行蕞終檢驗。

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