褐鐵礦設備球磨機的襯板結構是影（yǐng）響磨礦效（xiào）率的（de）一個重要因素。在筒體運（yùn）轉過程中，借助於襯（chèn）板表麵的形狀與摩擦力，將（jiāng）球體提升到一（yī）定的高度，賦予其一（yī）定的拋落墋，使它們產生符合粉磨工藝要求的“圓弧—拋物線”運動軌跡，衝擊（jī）和（hé）研磨物料。合理設計襯板的結構型式不僅可以保（bǎo）護筒（tǒng）體等（děng）不受磨（mó）損（sǔn），同時還傳遞礦石能量，控製研（yán）磨介質在微內的運動狀態。襯板的工（gōng）作表麵形狀不同則具有不同的提升摩擦係數，對磨（mó）球將產生不同的（de）提升能力；襯板工作表（biǎo）麵的狀態與排列方式的不同，將直接影響到褐鐵（tiě）礦設備球磨機粉磨效率的高低。因此，襯板的表麵結（jié）構形（xíng）狀直接影（yǐng）響球磨機的生產能力以（yǐ）及襯板、磨球（qiú）的消耗。合（hé）理的襯板結構形狀，可（kě）以把研磨介（jiè）質提升到理想的高（gāo）度，使物料得到足（zú）夠的破碎能（néng）量。

生產中按（àn）表麵形狀來分（fèn），常用（yòng）的襯（chèn）板（bǎn）結構有：

平襯板：凡表麵平整（zhěng）或鑄有花（huā）紋的襯（chèn）板都（dōu）屬平襯板，它對研磨體的作用基（jī）本上（shàng）都是（shì）依賴襯板與研磨體（tǐ）之間的（de）靜摩擦力。但筒體回轉時，研磨（mó）體會不可避免地出現滑（huá）動，這降低了研磨體（tǐ）的（de）上升速度及提升高度，正因為（wéi）有滑（huá）動現象，增加了研磨體的（de）研磨作用。所以平襯板一般適用於以（yǐ）細磨為（wéi）主的球磨機的（de）筒體。

壓條襯板：由平襯板和壓條組成。這種襯板的壓條（tiáo）比襯（chèn）板高，壓條側麵對研磨體的推力及平襯板對研磨體的摩擦力使研磨體升得較高，從而具有較大的衝擊能量。所以壓條襯板適用於以粗磨為主（zhǔ）的磨機的筒體。它的缺點就是（shì）帶球高度不均（jun1）勻，壓條前側麵的研磨體被帶得很（hěn）高，而遠離壓（yā）條的地方的（de）研磨體（tǐ）象在平襯板那樣出現局部滑動。當（dāng）褐鐵礦選礦設備球磨機轉速（sù）較高時，壓條前側（cè）的研磨體帶得過（guò）高，拋落（luò）到對（duì）麵襯板上，不但粉碎作用小，反而加速了襯（chèn）板與研磨體的磨損，因此對轉速較（jiào）高的球磨機不宜安裝壓（yā）條襯板。

波形襯板：帶球能力較凸棱襯板低（dī），研磨體出現滑動現象，但能避（bì）免將研（yán）磨體拋過高的不良現象。在一個波節中，上升部分對提升研磨體是很有效的，但下降部（bù）分卻有些不利的作用。這種襯板適用於棒磨機。

階梯（tī）襯（chèn）板：雖然（rán）階（jiē）梯襯板有一定（dìng）的優（yōu）點，但階梯襯板有研磨（mó）死角且損失量大，同時噪音也大。階梯（tī）襯板多適用於粗（cū）磨機及多（duō）倉磨機的粉碎倉。

小波紋襯板：其波峰和（hé）節（jiē）距較小，屬於無螺栓（shuān）襯板。

溝槽襯板：研（yán）磨麵積大，其帶球能力（lì）也強，粉（fěn）碎效率較高；溝槽襯（chèn）板特別是在粉磨比麵積要求高的物料時（shí），更能顯示它的優越性（xìng）。

襯（chèn）板（bǎn）的固定（dìng）有螺栓鏈接（jiē）和（hé）鑲砌兩種方式。當（dāng）用螺栓固定襯板時，要使襯板緊貼在筒（tǒng）體內壁上，不得（dé）有（yǒu）空隙存在。為防止物料（liào）衝刷筒體（tǐ），應在襯板與筒體間裝（zhuāng）置襯墊。螺栓鏈接固定的優點是（shì）抗衝擊、耐振動、比較可（kě）靠。其缺點是需要在筒體上鑽孔這將減弱筒體強度，且可能漏料還有螺栓斷裂（liè）的話會造成大麵積襯板的脫落。小波紋襯板一般都（dōu）是互（hù）相交錯的（de）鑲砌在筒體內的，彼此擰緊時就形成拱的結構，在（zài）加上水泥砂漿的凝結固化，一般是十（shí）分牢（láo）固的。為了能夠擰緊，在（zài）襯板的環向用鐵板楔緊（jǐn）。另一種無螺栓襯板（bǎn），它的兩側邊皆帶有半圓形銷孔，當（dāng）襯板彼此擰緊時，在（zài）銷孔內打入楔形並在襯板筒體間加有襯墊。

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