為了得到合格的鐵精（jīng）礦和降低生產成本，進行二段再磨磁選條件試驗（yàn），試驗原則工（gōng）藝（yì）流（liú）程見圖1。

圖1 二段再磨磁選條件試驗原則工藝流程

1、二段再磨（mó）精選磨礦細度試（shì）驗

磁場強度選用107.46kA/m為固定試驗條件，進行磨礦細度的條件試驗，試（shì）驗原則工藝流程見圖1，試驗結果見表1。

表1 二段再磨精選磨礦細度試驗結果

試（shì）驗結果表明，隨（suí）著磨礦細度的增加，鐵礦物單體解（jiě）離度增大；尾礦產率提（tí）高（gāo），全（quán）鐵品位逐漸降低，全鐵回收率逐漸提高（gāo）。在保（bǎo）證精礦回收率的前提下，此作業應盡量多拋除（chú）低品位的尾礦，以利於三段精選（xuǎn）作業的選別，故選（xuǎn）取磨礦細度為-0.043mm占85.00％。

2、二段再磨精選磁場強度試驗

磨礦細度選用-0.043mm占85.00％為固定條件，進行二段再磨磁場強（qiáng）度的條件試驗（yàn），試驗原則（zé）工藝流程見圖（tú）1，試驗（yàn）結果見表2。

表2  二段再磨精選磁場強度試驗結果

試驗結果表明（míng），隨著磁場強度的降低，尾礦的全鐵品位逐漸升高，尾礦回收率有所增加，當磁場強度為109.40kA/m和107.46kA/m時，選別指標相差不大。在保證精礦回收率的前（qián）提下，此作業（yè）應盡量多拋除低（dī）品位的尾礦，以利於三（sān）段精（jīng）選作（zuò）業的（de）選別，故（gù）選取磁場強度為107.46kA/m。

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