離心選礦設備的操作要點如下；

1、控製好入（rù）選粒度，適（shì）宜的（de）粒度範圍為0.074~0.01mm，大於0.074mm的粗粒精礦難以衝洗，影響分選（xuǎn）效果；而小（xiǎo）於0.010mm的（de）細泥太多時，對選別也不利，泥多時應預先脫泥。

2、給礦體積要適當。因為給礦體積直接決（jué）定礦漿流速和流（liú）膜厚度，給礦體積（jī）增大，設備處（chù）理量增（zēng）大，精礦品位上升，但精礦產率和回收（shōu）率下降，如（rú）果給礦體積過大，會造成無（wú）精礦；當選（xuǎn）分赤鐵礦石時，給礦體積應控製在流膜厚度小於0.7mm為宜。

3、給礦濃度要適當。給礦濃度越高，礦漿黏度越大，礦漿的流動（dòng）性越低，此時尾礦量小，精礦量大，但精礦品位（wèi）低，過大的給礦濃度會使分層難以（yǐ）進行，甚至不能分選。給礦濃度的適宜值與轉鼓的長度和坡度有關，在選赤鐵礦（kuàng）石時，400mm×300mm、800mm×600mm和1600mm×900mm三種（zhǒng）離心選礦設備的（de）適宜給礦濃（nóng）度分別（bié）為8%、16%、24%。

4、防止給礦嘴和（hé）衝礦嘴堵塞，並經常檢查控製機構的（de）動作（zuò）是否靈活，分礦、斷礦、衝水、排礦是否準確協（xié）調，發現問題時及（jí）時停車檢修。

那麽離心選礦設備與平麵溜槽相比有哪些（xiē）優缺點呢（ne）？

離心選礦設備與平麵溜槽相（xiàng）比有如（rú）下優點：

（1）、離心選礦設備對微細礦泥的處理比（bǐ）較有效，對37~19μm的粒級回收率高達90%左右。因（yīn）為礦（kuàng）粒在離心選礦機（jī）中的分選（xuǎn）是借離心力和（hé）橫向流膜的聯（lián）合作用，所以其富集比高於平麵重力溜（liū）槽。（2）由於離心選（xuǎn）礦設備利用（yòng）離心力的使（shǐ）用，因而強化了重選過程，縮短了分選時間。因此其處理（lǐ）能力大，為自動溜槽的10倍左右（yòu）。（3）占地麵積小，自動化程度高。

其主要缺點是：（1）耗水、耗電比（bǐ）平麵溜槽大。（2）鼓壁坡度不能調節。（3）生產過程為間斷作業，不能連續給礦。

離心選礦（kuàng）設備在我國目前已成為鎢錫礦泥重選的主要設備之一，近年來（lái）又試用於貧鐵礦的選礦（kuàng）。離心選（xuǎn）礦設備還在（zài）不斷地改進和完善中，在提高選礦設備分選指標的同時，向大型化和連續化方向發展。

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