由於重介質選礦的介質密度不能配得很（hěn）高，同時重介質選礦（kuàng）入選粒度粗，故重介質選礦處（chù）理密度大的金屬礦石時主要作為預選作業，用以除去（qù）密度小的單（dān）體脈石或采（cǎi）礦過程中混入的圍岩。例如，有用（yòng）礦物為（wéi）集合體嵌布的鉛鋅礦、銅硫礦（kuàng）等礦石中碎後（hòu）即有大量單體脈石產出，可用重介質選礦將其除去（qù），使之（zhī）不再進入磨礦作業，弱（ruò）磁性鐵（tiě）礦石（shí）和錳礦石中混入的圍岩，也可用重介質選礦法除去（注：磁鐵礦（kuàng）中混入的廢石多用磁滑輪除去，而不用重介質（zhì））。重介質選礦還在低品位稀有金屬礦石，非（fēi）金屬礦石的選別中得到應用。此（cǐ）外，在（zài）選煤廠，重（chóng）介質選礦用來選出塊煤（méi）中的（de）矸石。

重介質選礦的應用條件是必（bì）須（xū）使要分選的礦粒有合適的（de）粒度下（xià）限和粒充上限。

因為（wéi）粒度很小（xiǎo）的礦粒（lì）特別是礦粒（lì）密度接近於重介質密度時，礦粒沉降（jiàng）速（sù）度很小，因（yīn）而分離（lí）過程很（hěn）慢，分選效率將大大降低。所以（yǐ），在工業生產中，為了保證礦粒（lì）分離有較快的速度和較高的**性，粒度下限是有一定限製的，即（jí）粒度不能太小。因此，在應用重介質分選前，常常篩去細粒部分。目前金（jīn）屬礦在利用重介質選礦時粒度下限一般為2~3mm，如果采用重介質旋流器（qì）時，粒度下限可降低（dī）0.5mm。

入選（xuǎn）粒（lì）度上限主要根據設備條件和礦（kuàng）石的浸染特性而定。對金屬（shǔ）選礦來說（shuō），一（yī）般是70~100mm，目前常用重介質選礦來處理粗粒嵌布或集合體（tǐ）嵌布的礦石。

用（yòng）重介質選礦可以除去大（dà）量單體脈石（shí），使進入下一工序的礦石量大大減少，從而可以提高選礦廠生產能力，節省選礦費用，由於重介質選礦有這樣的優點（diǎn），所以重介質選（xuǎn）礦在金屬（shǔ）選礦廠常用來作為一種預先選別作（zuò）業。

例（lì）如常在赤鐵礦選礦、褐鐵礦、磁鐵礦選礦中的首要（yào）工序中用螺旋溜槽對鐵礦進行重（chóng）選作業，不但達到（dào）提高原礦入選品位的目的（de），而且起到洗礦（kuàng）的使用，然（rán）後再進入下一道工序（xù）。與之相關的機（jī）器還有搖床、螺旋洗礦機、跳汰機等選礦設備。