影響磁滑輪選別的因素主要有：（1）礦石性質方麵的因素主要有粒度、磁性率、水分含量等。（2）設備方麵的因素主要有磁場（chǎng）強度、轉速（或皮帶速度）等。（3）操作方麵的因素主要有分礦板的（de）位置，給礦量，料層厚度等。

1、礦石粒度由磁滑（huá）輪的磁場特性決定（dìng），磁滑輪規格越大，場強越高，磁場作用深度越大，則入選粒度越大，如唐鋼石人溝鐵礦自磨之前的大塊磁滑輪，入選*大粒度為350mm，磁滑輪規格為ф1250mm×1400mm，磁係采用（yòng）稀土永磁塊（kuài），其筒麵場強很高，類似情況還有歪頭山、張家窪（wā）、 西石（shí）門、玉石窪和淳渚等（děng）選礦石（shí），直徑800mm以下的磁滑輪的入選粒度上限一般為75mm，這樣的磁（cí）滑輪遍布我（wǒ）國（guó）鐵（tiě）礦選礦廠。但磁滑輪選別細粒物料效果不佳，尤其對0.5mm細粉選別效果（guǒ）較差。礦（kuàng）石磁（cí）性率高（gāo），選別指標好，礦石磁性率低，廢石量增大，廢石品位升高，作用回收率下降。礦石水分高時（大於3%）選別效果不好，廢石量減少，可能是由（yóu）於水分高時物料之間黏結力（lì）增大，鬆散不好。實踐證明，原礦水分（fèn）不應超過（guò）2.5%。

2、磁（cí）滑輪磁場強度越高（gāo），甩出廢石（shí）的品位越低，作業回收率越高。近幾年，隨著礦（kuàng）產資源的減少，原礦顯得非常（cháng）寶貴，許多選礦廠紛紛改用高場強的磁（cí）滑輪（lún），以降低廢石品位（wèi）。有的選礦廠對原磁滑輪選出的廢石再用磁滑輪進行掃選，也收到（dào）同樣效果。磁滑輪（lún）的轉速決定膠（jiāo）帶的速度，此速度越高（gāo），礦石受到的離心力越大，甩出的廢石量越大；而速度過小時，廢石甩出的拋射角小，廢石產率降低。膠（jiāo）帶速度範圍（wéi）一（yī）般為0.8~2.0m/s。

3、分礦板位置應做成（chéng）可調的，礦石性質不同或要求的分選指標不同，分礦（kuàng）板的位置也不同（tóng），其*佳位置需通過試（shì）驗來確定，給礦（kuàng）量（liàng）和料層厚度與入料*大粒度有關，料層越薄，選別效果越好，當料（liào）層厚度超過（guò）入料（liào）*大粒度的2倍時，分選指標變差。如果采用（yòng）槽型膠帶輸送機運輸礦石，在進入磁滑輪之前，應設置（zhì）耙式機構將物料耙平成薄層狀入選，否則礦石堆在膠帶中間，磁滑輪的磁場大（dà）部分未能利用（yòng），且堆在一起的礦石（shí）互相幹擾，選別效果不佳。

磁滑輪也叫磁力滾筒，幹磁輥（gǔn），是91黄片開（kāi）元機械專業生產的設備之一，有需要購買（mǎi）磁選機、幹磁（cí）輥（gǔn）的用戶可及時與91黄片開元取得聯係。