陶粒砂製粒鍋主要由（yóu）圓盤、大傘齒輪、圓錐齒輪、主軸箱、橫軸、調角機構、刮刀（dāo）裝置、傳動裝置（zhì）、底座（zuò）等（děng）組成。電動（dòng）機由三角皮帶與減速機聯接傳動，減速機（jī）出軸端聯有圓錐齒輪，並與大傘齒輪齧合。大傘齒輪由螺栓與圓盤聯接。這樣電動機啟動後，圓盤也隨之運轉（zhuǎn）。
圓盤通過主軸、雙列向心球麵滾子（zǐ）軸承、橫（héng）軸（zhóu），承重於底座。主軸（zhóu）的尾端與調角機械的（de）螺杆螺紋聯接。由（yóu）於雙列向心（xīn）球滾子軸承的作用，通過調節調角機（jī）的螺杆，使主軸與（yǔ）圓盤在一定（dìng）範圍內轉動（dòng），以保證調節成球盤傾斜度的需要。通（tōng）過改變電動機出軸和（hé）減速機入軸（zhóu）上的皮帶輪（lún）直徑，可以調節成球盤的轉速。
製粒鍋作為一種常（cháng）用的礦山設備，可用於處理多種物（wù）料，在多個（gè）行業中均有所應用。
那麽它是如何完成整個製粒過程的呢？下麵請看具體介紹。
1、母球形成期：粉煤灰、黏土（tǔ）等都是親水性較強的物質，顆粒表麵有吸附水分的能力。黏土浸水後還（hái）能產生黏結性。當不斷加入的混合料在製粒鍋內滾動時，細黏的水滴也不斷（duàn）酒在混合料上，顆粒遇到水滴，迅速吸附浸潤，顆粒表麵形成（chéng）一（yī）層*薄的水膜，並在滾動中吸附物料。由於水的（de）表麵張力及黏土的黏結作（zuò）用（yòng）形成一個個小球（qiú）核心--母球，母球的大小一般（bān）為直徑3mm左右，表（biǎo）麵（miàn）有很薄的水膜，這是在不斷滾動（dòng）時（shí）水分在離心力和重力作用下（xià）逐漸外溢而形成的。
2、增張密實期：由於連續加水、加料和（hé）母球在盤內不斷滾動，母球表麵的水膜也不斷吸（xī）料吸水，如此（cǐ）周而複（fù）始，母球逐漸形成料球。同時，由於滾動時的機械作用，料球的密實度（dù）也逐（zhú）步增加，加上黏土的黏結作用，使料球產生一定的機（jī）械（xiè）強度，直到形成符合要求的（de）生料球。由於料球、小球、粉料（liào）的（de）運動性（xìng）能不同和盤（pán）內刮刀的作用，物料在（zài）製粒鍋內的運動基本上分為四（sì）個區域。
a、粉料和母球區：此區域處（chù）於加料加水位（wèi）置，含有大量粉料，並形（xíng）成大量母（mǔ）球（qiú）。
b、小球（qiú）和粉料區：此區域（yù）內小球和粉料的數量大致相等。小球不（bú）斷吸料吸水，逐漸變大。
c、料球區：此區域內料球居多，粉料較少。料球在形成的同時，逐漸增加密實性和強度。
d、出球區：此區域幾乎（hū）都是合格生料球，隨（suí）著盤的轉動不（bú）斷卸出。
一般，在正常（cháng）運轉時，盤內的料球和粉料的比例為2：1左右。
經過這樣一個完（wán）整的（de）過程之後，獲取到球狀或顆粒狀成品。該係列設備具有多（duō）種不同的型號與規（guī）格，可滿足（zú）不同的產量需求。
