選礦知識

高(gāo)硫含銅磁鐵礦選礦工藝及改造

時間:2017-03-10 21:16:24 來源:本站

新橋礦業公司是(shì)我(wǒ)國第二大硫鐵礦山,該礦主要以硫鐵礦為主,並伴生多種有益元素—銅(tóng)、金、銀、鐵、鉛、鋅(xīn)等。近年來隨著礦(kuàng)山采掘深度的增(zēng)加及地質探礦工作的完善,在礦床(chuáng)西翼-270m中段又發現了新(xīn)的高硫含(hán)銅磁鐵礦體,已探明總儲(chǔ)量達300多萬噸,研究合理的工藝流程對(duì)其綜合回收各種有價(jià)元素,具(jù)有重要的經濟意義。

1、礦物性質

原礦多元素分析結果,鐵、硫、銅物相分析結(jié)果分別見表1~表4。

原礦分析結果

由(yóu)表1可(kě)知,該礦石的礦物化學成份比較(jiào)簡單,主(zhǔ)要為鐵和硫,其它成份含量都比較低(dī),屬堿性高鐵高硫低(dī)矽型鐵礦石;由表2可知(zhī),礦石中的鐵礦物主要是磁性鐵、硫化(huà)鐵和碳酸(suān)鐵;由表3可知,礦石中銅礦物以硫化礦為主。

礦石中(zhōng)磁(cí)鐵(tiě)礦主要呈不規(guī)則狀嵌布於脈石礦(kuàng)物中,其次呈粒狀(zhuàng)產出;磁鐵礦與黃鐵礦、磁黃鐵礦、黃銅礦緊密共生;黃(huáng)鐵礦、磁黃(huáng)鐵礦常沿磁(cí)鐵礦裂隙或粒間充填膠(jiāo)結,磁鐵礦呈交代殘餘結構或包體結(jié)構,嵌布粒度為(wéi)0.043~0.833mm或(huò)0.011~0.021mm;黃鐵礦嵌布粒度為0.02~0.417mm。

2、選礦生產工藝及現狀

試驗研究確定的磨選工藝流(liú)程見圖1。碎礦工藝為(wéi)二段一閉路流程,碎(suì)礦(kuàng)產品粒度為15~0mm,經擺式給礦(kuàng)機進(jìn)入(rù)φ2.7m×2.7m的球磨機,磨至-200目占65%,礦漿加藥(yào)攪(jiǎo)拌後進入BF-4浮(fú)選機,銅硫等可浮後,泡沫(mò)進行銅硫分離浮選,銅的粗精礦經兩次精選得銅精礦;浮選機理內礦漿進入選硫係統浮選,銅掃選尾礦進行硫的一粗三掃(sǎo)作業,得硫精礦;選硫(liú)後的礦漿經2台φ1.05m×1.8m的弱磁選機選出磁鐵礦。銅精砂、硫精砂,尾砂經濃縮(suō)後,用板框壓濾機脫水,磁(cí)鐵礦(kuàng)用盤式過濾機脫水。

工藝流程圖

試生產期間暴露出的主要問題有:HD2800C山特維克圓錐破碎機的排礦粒度達不到設計的(de)15mm;球磨跑(pǎo)粗,選(xuǎn)銅指標差;設計選用的壓濾(lǜ)脫水工藝不適應礦石性(xìng)質,產品水(shuǐ)份達20%;尾礦(kuàng)φ9m濃密池經常壓死,使(shǐ)選鐵廠不能正常連續(xù)運轉。

3、工藝技術改造方案及結果

(1)為解決(jué)碎(suì)礦產品粒度粗,球磨能力不足問題,現場調整了(le)球磨機的鋼(gāng)球配比,增加了φ120mm的大球,使(shǐ)球比(bǐ)從原來的φ100:φ80:φ60=3:4:3調整為:φ120:φ100:φ80:φ60=3:7:7:3,實現了球磨達產。

(2)因銅精砂與硫砂水份不達標,產品外運困難,將原一台8m2銅(tóng)壓濾機、一(yī)台180m2硫壓濾機拆除,改裝為一台4m2和60m2的陶(táo)瓷過(guò)濾機,使兩產品水份降到了(le)11%以下。

(3)因原礦品位下降,尾砂產(chǎn)率增加顯著,致使濃縮尾砂(shā)的φ9m濃密池經常壓死(sǐ),且(qiě)尾砂產品水份達25%以(yǐ)上,難以外運。將原尾砂先濃縮後壓濾的流程改為尾砂(shā)經φ350mm旋流器分級,沉砂自然瀝水後外運(yùn),溢流進φ9m濃(nóng)密池後壓(yā)濾脫水(shuǐ),有效地解決了壓池(chí)問題。

(4)對於細粒(lì)尾砂的脫水,現場將兩台40m2板框式壓濾機拆除,改為兩台21m2的陶瓷(cí)過濾機(jī),徹底改變了濁水橫(héng)流,尾砂外運難的狀況。

4、選鐵廠下一步改進設想

新橋礦選鐵廠經過近(jìn)兩年的(de)生產和幾次改造,基本實現穩定(dìng)生產,目前仍需解決的問題有(yǒu):

(1)銅精礦品位和回收率較低,不(bú)適應市場要求,流程考察後發現銅大部分損失在硫中,下(xià)一步應研究用新型高效捕收劑替代原黃(huáng)藥作為銅的(de)捕收劑,同時優化浮選設備(bèi),改善浮(fú)選指標。

(2)鐵精礦含硫較高,流程考察表明(míng)原因在於選硫藥劑攪拌時間和硫浮選時間均較短,因此決定(dìng)在選(xuǎn)硫之前增加攪拌桶並增加選硫浮選槽(cáo)。

(3)優化磨選工(gōng)藝,實現(xiàn)產能上(shàng)升。目前(qián)選鐵廠(chǎng)設計能力為20萬t/a,但由(yóu)於碎礦粒度的增大,使得球磨的(de)處理能(néng)力難以(yǐ)上升,因此,宜進(jìn)行細碎設(shè)備的(de)更新改造,擴大細破設備的產能,降低細碎產品的粒度,從而提高磨選係統的處理能力。

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