選礦知識

永磁筒式磁(cí)選機的中心軸的結構研究

時間:2017-03-10 21:16:35 來源:本站

摘要:通過(guò)對磁選機傳動中心軸的結構形式性能(néng)研(yán)究(jiū)。其目的是在總結磁選機的中心(xīn)軸結構形式的優缺點,結合磁(cí)選機的實際使(shǐ)用經驗的基礎上,對磁選(xuǎn)機中心軸進(jìn)行(háng)分析和比較,優化所用磁選(xuǎn)機中心軸結構形式,以便保證磁選機運行更加順暢(chàng)穩定可靠,減少(shǎo)維護檢修時間,提高(gāo)設(shè)備的(de)作業率,降低運行成本。

濕式永磁筒式磁選機是應用很廣泛的一種磁選設備。其工作原理是根據各種礦物(wù)不同的比磁化係數,利用磁場力進行(háng)強磁性與非強磁性礦物的分選。當(dāng)礦漿進入永磁圓筒和(hé)槽體間的分選區時,由於各種礦物比磁化係數不同,在磁場力作用(yòng)下,強磁性礦(kuàng)物被吸附在圓筒表麵上,隨圓筒旋轉被帶到磁性礦物排礦口,借助衝洗水排入磁性礦物箱中;脈石和(hé)弱磁性礦物不能被磁力(lì)吸引,在槽體內礦漿流的作(zuò)用下,自流進入非磁性(xìng)礦物排礦管,達到分選的目的。

磁選法廣泛地應(yīng)用於黑(hēi)色金屬礦石的(de)選(xuǎn)別,有色和稀有金屬礦(kuàng)石的精選,重介質選礦中磁性介質的回收,從非金屬礦物原料中除去含鐵(tiě)雜質,排出磁性物體以保護破碎機和其他設備,從冶煉產生的渣中回收廢鋼以及從生產和生活汙水中除去(qù)汙染物等。

由於筒式磁選機具有結構簡單,性能良(liáng)好,處理量(liàng)大,經營費用低、運行穩定可靠(kào)、適合現場生產等優點,特別(bié)是操作方便,深(shēn)受用戶的歡迎,在(zài)磁選設備中占據著不可替代(dài)的地位。近年來,為充(chōng)分利用我國(guó)有限(xiàn)的礦產資源和對非金屬礦物深加工,需(xū)要各種(zhǒng)規格的磁選機,同時需要對現有磁選機進(jìn)行改進提(tí)高,以適應磁選工業發展的要求。

這裏(lǐ)通過(guò)對(duì)磁選機傳動中心軸結構形式優缺點,結合磁選機的實際使用經驗,對磁(cí)選機中心軸部分進行分析和比較,確定所用磁選機軸結構型式,以便保證磁(cí)選機運轉更加穩定可靠(kào),減少維護檢修時間,提高(gāo)設備的作業(yè)率,降低運行成本。

一、磁選(xuǎn)機結構形式

永磁筒(tǒng)式磁選機主要由機架(jià)、永磁圓筒、傳動裝置、給礦箱、槽體等部分組成。

1、普(pǔ)通的磁選機軸結構

永磁圓筒(tǒng)主要由筒體、軸和磁係組(zǔ)成。筒(tǒng)體是由3~4mm厚的不鏽鋼板焊接而成的圓柱形筒體。磁選機磁路部分(fèn)采用多極磁係,每個磁極由鐵氧體(tǐ)或釹鐵硼永磁塊粘結而(ér)成,固定在磁導板上,磁導板經支架固定在永磁圓筒的中心軸上,磁係固定,筒體旋轉。普通的(de)永磁筒(tǒng)式磁選機筒體兩端用鑄鋁端(duān)蓋密封,端蓋的(de)中心裝有球麵滾動軸承,軸承裝在中心軸上。中心軸的一端支承(chéng)在端(duān)蓋的中心球麵滾動軸承上,另一端(duān)固定支承在機架上,圓筒筒體采用短軸與鑄鋁端蓋聯接(jiē)傳動,俗稱(chēng)半軸傳動。

其(qí)結構特點是:中心軸屬於懸壁軸,受力屬於靜不定結構,中心軸懸臂端通過頭部連接(jiē)螺栓與筒體頭部端蓋連接在一起,承擔(dān)磁係和圓筒的重量,頭部軸(zhóu)連(lián)接螺栓受交變磁場力作用,在剪應力和拉應力的交變應力(lì)作用下,螺(luó)栓容易(yì)鬆動,造成螺栓斷裂(liè)故障(zhàng)。

2、改(gǎi)進的磁選機(jī)中(zhōng)心軸(zhóu)結(jié)構

改進的永磁筒式磁選機筒體兩端仍然用鑄鋁端蓋密封,端蓋的中心裝有球麵滾動軸承,軸承裝(zhuāng)在通軸上。通軸的一端則支(zhī)承在(zài)傳動套的中心球麵滾動軸承上,另一端則固定支承在機架上,圓筒筒體采用傳動(dòng)套與鑄鋁端聯接傳動,俗稱通軸傳動,其結構見圖1,傳動係統示意圖見圖2。

傳動套傳(chuán)動(dòng)

傳動套傳動係統(tǒng)示意圖

通軸傳(chuán)動結構(gòu)特(tè)點是:將中心軸懸壁端結構(gòu)進行改進(jìn)、將(jiāng)中心軸的懸壁一端加(jiā)長後(hòu)支(zhī)承在傳動套的(de)中心球麵滾動軸承內,變成一根通軸直接承擔磁係的全部重量,解(jiě)決了懸壁軸的缺陷,頭部軸套連接螺栓與筒體頭部端蓋連接在一起,帶動筒體(tǐ)轉(zhuǎn)動,頭部軸套(tào)連接螺(luó)栓不再承受磁(cí)係重量,而產生的巨大拉應力,使螺栓容易鬆動,繼而造成螺栓斷(duàn)裂故障。以CTB1050×2100磁選機為例,中心軸長(zhǎng)約2340mm,通軸比半軸傳動的中心(xīn)軸長約210mm,隻延長了約9%,對軸的(de)強度降低不(bú)大。

二(èr)、實際應用情況

攀枝花攀鋼集團礦業公(gōng)司選鈦廠原產能為280~300kt/a鈦精礦,除鐵弱磁選設(shè)備均采用永磁筒式弱磁選機,其主要規(guī)格型號有:CTB750×1800、CTB1050×3000、CTB1050×2400等型號。其中(zhōng)CTB1050×3000、CTB1050×2400型號的磁選機發生了多次頭部軸套連接螺栓斷裂故障,對(duì)生產影響較大,CTB750×1800型號(hào)的(de)磁(cí)選機基(jī)本上沒發生該類故障。為了選擇性能更加優良的(de)除鐵筒式弱磁選機,選鈦廠於2008年8月從中鋼集團安徽天源科技股份有限公司(sī)購進一(yī)台CTB1050×3000使用了通軸結構的磁選機(jī)試用,試(shì)用結果表明該設備運轉穩定可靠(kào),到目前(qián)為止還未出現任何(hé)故(gù)障(zhàng)。

攀鋼集團礦業公司白馬鐵(tiě)礦一期工程2003年12月動工建設,2006年(nián)12月建成投產,2009年鐵(tiě)精礦預計產量150萬t/a以上。在該礦(kuàng)大量使(shǐ)用(yòng)了通軸結構的磁選機,其運轉狀況穩定可靠,設備故障小(xiǎo),檢修方便,減少了維護檢(jiǎn)修時間(jiān)。

選鈦廠為(wéi)了充分回收利用磁選(xuǎn)尾(wěi)礦中的鈦資源,2008年初開始對現有流程進行擴能改造,擴能改造實施後,能大幅(fú)提高鈦回收率,在處理同樣的原礦量的情況下,每(měi)年可(kě)生產鈦精礦479kt。在新的流程中采用二(èr)段除鐵以及回收鐵精礦,磁選設備均(jun1)采用中(zhōng)鋼集(jí)團安(ān)微天(tiān)源科技股份有(yǒu)限公司生產的使用(yòng)了通軸結構的永磁筒(tǒng)式磁選機,主要型(xíng)號(hào)是CTB1050×1800型號20台、CTB1200×3000型號2台,現(xiàn)在流程(chéng)正在調試,部分磁選機已投入運(yùn)行,運行穩定可靠(kào)。

三、結語

普通的半軸(zhóu)聯接傳動(dòng)磁選機,頭部軸(zhóu)套連接螺栓容易鬆動,造成螺栓斷裂故障,主要發生在筒體直徑大於750以上的磁選機。所(suǒ)以磁選機選型時,磁選筒直徑小於750的筒式磁(cí)選機中心軸結構型(xíng)式可以選半軸(zhóu)聯(lián)接傳動磁(cí)選機(jī)或通軸聯接(jiē)傳動磁選機,磁選筒體直徑大於750的筒式磁選機中心軸結構型式(shì)*好選用通軸聯接傳動磁選機,這樣能保證磁選機運轉更加(jiā)順暢穩定可靠,減少維(wéi)護檢修時間,提高設備(bèi)的作(zuò)業率,降低運行成(chéng)本。

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