目前，可控矽整流技術已在（zài）各行業中得（dé）到了廣泛應用。如在DLGS係（xì）列強磁選機控製係統中（zhōng），可控矽整流組件是產生強（qiáng）磁場的主要動（dòng）力源。強磁選機主要（yào）應用（yòng）於礦山行業，作業環境較為（wéi）惡劣，而應用傳統可（kě）控矽整流組件的（de）強磁選機存在占地麵積大、散熱效果差、操作維護複雜、外觀（guān）效果差、故障（zhàng）率高、自動（dòng）化水（shuǐ）平低等問題。自動化控製器作為一種創新型的可控矽整流技術，因具有整（zhěng）體美觀（guān）、結（jié）構緊湊、模塊化設計、操作維護簡單、散熱效果良好、自動化水平（píng）高、節能等諸多（duō）優點而在（zài）DLGS係列強（qiáng）磁選機中得到了廣泛應用，並有效降低了設備維護人（rén）員的勞動強度，提高了設備的質量和安全生產係數。

一、自動化控（kòng）製器的特點

1、工作原理

自動化控製器通過控製器內部整流（liú）係統，將輸（shū）入的三相交流電（diàn）轉化成能夠給予強磁選機線圈磁場的直流電，並通過對恒磁場（chǎng）係統的控製調節輸（shū）出直流電。控製器內部（bù）通過合理的（de）風道設計，並配以軸流風機（jī）、散熱器，使控製器（qì）的溫升維持在一定範圍。控製器具有（yǒu）超溫、過流、過壓保護等保護元件，可對其進（jìn）行實（shí）時檢測（cè），並對外輸出反饋（kuì）信號。控製器還（hái）具有逆變、軟（ruǎn）啟動、通訊（xùn）等功能。

2、內部結構

自動化控製（zhì）器（qì）作為一種模塊化的單元，將整流係統、恒磁場控製（zhì）係（xì）統、冷卻係統（tǒng）、保護係統、操作顯示麵板、通訊係統、逆變係統、軟啟動係統、其他附件等通過完美的排布（bù）設計組裝在一起，再通過外殼設計，將（jiāng）整個組件構建成變頻器式的結構。

自動化（huà）控製器主要由（yóu）以下幾（jǐ）部分組成：①整流係統。采用整（zhěng）流模塊構成橋式電路（lù）。②恒磁場控製部分。采用磁（cí）場波動不大於1%的恒磁場控製器。③冷卻係統部分。采用2個軸流風機作為（wéi）冷卻動力源，配備專用的散熱器，保（bǎo）證了散熱效果良好。④保護元（yuán）件部分。包括阻容（róng）吸收元件和溫度控製探頭等。保護元件動（dòng）作，組件自動封鎖輸出，可（kě）有效提高整個組件的安全係數。⑤操作顯示麵板部分。顯（xiǎn）示整個組件的工作（zuò）運行狀態和故障原因。⑥通訊係統（tǒng）。與上位機間通過串口通訊，將控製器內部信息實時傳送給控製室。⑦逆變係統。通過逆變係統的工作，控製器（qì）會在斷電（diàn）瞬（shùn）間將儲存在線圈上的電能傳送回電網。⑧軟啟動係統。控（kòng）製器的軟啟動（dòng）時間可通過上位機（jī）設定、修改。⑨其他附件部分。包（bāo）括分流器、銅排（pái）、接（jiē）線端子等。

3、技術特（tè）點

(1)外觀（guān）方麵。整個自動（dòng）化控製器被構建（jiàn）成一個變頻器式的結構，設備外殼分為前（qián）蓋（gài）和殼（ké）體2部分。前蓋材質（zhì）為模具成型的塑殼，包括操作顯示麵板部分和接線端子蓋。殼體由模具衝壓成型。組件元件間接線通過銅排等方式連接，並完全處於殼體內部，使組件較傳統模式整（zhěng）體美觀。

(2)操（cāo）作維護方麵。整個控製器采用（yòng）模塊化設計，外接線除三相輸入、兩相輸出線外，其（qí）餘控製線均為插拔式端子，降低了（le）對現場維護人員的技（jì）術要求，節省了操作維護（hù）的時間，提高了設備的作業率。

(3)安全（quán）性方麵。控（kòng）製器內部具有超溫控製係統和過流保護功能，當控製器溫度過高時，溫度（dù）控製係統會操（cāo）控控製器封（fēng）鎖（suǒ）電流輸出，此時強磁選（xuǎn）機線圈自動斷電（diàn），顯示麵板上的超溫指示燈亮起（qǐ）。當控製器輸出電流超過額定電流時，控製器自動封鎖（suǒ）輸出，此時強（qiáng）磁選機（jī）線圈（quān）自動斷電，顯示麵板上的過流指示燈亮起。兩種狀態輸出（chū）控製端子均對外輸出信號。

(4)自（zì）動化方麵。控製器通過串口與控製器上位機實時通訊。控製室監控整個控製器的工作、運行狀態，對輸入電壓、輸入電流（liú）、輸出電壓、輸出電流、內部溫度、軟啟動時間等參數進行集中處理（lǐ）。

二、自動化控（kòng）製器的應用

以沈陽隆基電磁科技股份有限公司生產的型號為DLGS-2000的強磁選機為例，介紹自動化控製器的（de）實（shí）際應用情況（kuàng）。為了對比（bǐ）自動化控製器與傳統整流技術的散熱效果，對分別（bié）配備這兩種係統的電氣控製櫃作同條件對比試驗，配（pèi）備自動化控製器的控製櫃標記為“新”，配備（bèi）傳統整流（liú）技術的控製櫃標記為“舊”。將兩個控製（zhì）櫃輸出電流全部設定為100A，持續通電1h，每10min檢測1次散熱器上測溫點的（de）溫度（選擇2個（gè）測（cè）溫點，測溫點1靠近風機側，測溫點2遠離風機（jī）側）。試驗結果見下表。

由（yóu）上表可知，自動化控（kòng）製器在通電20min後達到熱平衡狀（zhuàng）態，兩個測（cè）試點的溫升均（jun1）為19℃；傳統整流技術控製係（xì）統在通電（diàn）30min左右達到熱平（píng）衡（héng）狀態，測（cè）試點1溫升為33℃，測試點2溫升為39℃，因此，自動化控製器在散熱效果上優於傳統整流方式；自動化（huà）控製器的兩個測溫點溫度相同（tóng），表明自動化控製器具有（yǒu）良好的導熱性能。

三、結論

將自動化控製（zhì）器應用於強磁選機控製係統中，極大地提高（gāo）了設備的質量和工作效率，減輕了操作、維護（hù）人員（yuán）的勞動強度，同時，簡便的拆卸及接線方式也降低了對維護（hù）人員的技術水平要求，提高了DLGS強磁選機的市場競爭力。

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