隨著經濟全球（qiú）化發展，各個行業都在（zài）快速發展中。因此，對鐵的（de）需求量是越來越大，使用者的目標不僅（jǐn）僅停留在優質鐵礦上，同時對貧礦及超貧磁鐵礦（kuàng）也十分關注。但是（shì）對超貧磁鐵礦過（guò）去沒有重視，其選礦工藝還比較落後，就需要進一步優化超貧磁鐵礦的選礦（kuàng）工藝，加（jiā）大超貧磁鐵礦的回收。這裏給大家探析了幹選拋廢回收超貧磁鐵礦，提升鐵礦資源的回收效率，減小選（xuǎn）礦中的消耗成本，並通過各種實驗證實該方法有效優化了選礦工藝。
伴隨著鐵礦的需求量日益增大，富礦和較富鐵礦已經不能夠滿足市場（chǎng）需求，開發超貧磁（cí）鐵礦成為了發展的必然（rán）趨勢。但是該礦中含有較（jiào）低強磁（cí）性的鐵礦物，如果還是將原礦破碎之後進行磨礦再磁選（xuǎn），不但會增加磨（mó）礦的成本，還會提升選（xuǎn）礦成（chéng）本，還可能不會（huì）帶來經濟效益。所以，優化選礦工藝（yì）降（jiàng）低選礦成本成為發展的必然趨勢（shì）。在這種情況下，分析超貧磁鐵礦的（de）選（xuǎn）礦工藝優化具有現（xiàn）實意義。
1、分析原鐵礦的物相
和其他鐵礦相比較，超貧鐵礦石的品位十分低，特別磁性的鐵礦石中所含鐵量僅僅8.53%。如果將這（zhè）種礦石實施破碎之後再放到磨（mó）機中磨礦，就會把許多廢石（shí）跟著一起研磨，導（dǎo）致整個磨礦的成本大幅度提升，有可能*終選（xuǎn）礦成本比精礦所銷（xiāo）售效益（yì）還高，必然導（dǎo）致虧本。故此要在磨礦之前將廢石除掉，這就（jiù）要對原礦先實施幹（gàn）選拋廢（fèi）。
2、超貧（pín）磁鐵（tiě）礦選礦設備優化研究
（1）幹選拋尾
（2）精礦粗磨
（3）再次對精礦進行磨選
（4）計算精礦的酸堿度
3、超貧磁鐵礦選礦工藝創新探究
（1）創新工藝概述
對於選礦工藝上不僅僅有（yǒu）了極大優化，而且選（xuǎn）礦工藝上也有了許多方麵（miàn）的創新。總體來看有如下一些創新。
某礦（kuàng）業（yè）公司研究出（chū）了新的工藝流程，即是對原礦進行預先篩分—加大粗（cū）碎的破碎比—采用多段選擇性來進行預（yù）拋廢—采用階段磨礦，進而加強分級磁選。這（zhè）種選礦（kuàng）技術首先在開始進行破碎之前，就先後私用新型高效的節能振動篩分（fèn）之後再送到給料機，這種方式就代替了傳統（tǒng）的重型給（gěi）料機，進一步細化了預先篩出，有效的提升了破碎係統上生產能力，幾乎（hū）可以提到到（dào）20%以上，進而有效增（zēng）強了粗碎的破碎比，同時（shí）還（hái）給合理分配各個段（duàn）的（de）破碎負（fù）荷製造出了條件，在粗中細的破碎後都配置好了預拋廢（fèi）的作用，將預拋率提升到了68%，而原礦的品位也從（cóng）13%提升（shēng）到了25.8%，讓磁性鐵回收率高達94.9%。有效降低磨選廠生產成本（běn）以及運輸的費用。使用（yòng）了（le）幹式的預選拋尾技術，在一段中（zhōng）就經過了預先拋廢，就能將廢石的拋出產率提升到4.9%，將粗精礦品位達到了22.68%，有效提升了選礦效率和**度。
（2）應用高效（xiào）選礦技術（shù）
在一些選礦企業（yè）中為了精化選礦，使用（yòng）了超貧磁鐵礦的高效開發係（xì）統，即是通過高壓輥磨，濕式篩分，粗粒濕式磁選工藝。采用（yòng）這種方法能夠將20mm~0mm的細碎產品通過高（gāo）壓輥磨破碎到3mm~0mm，並且通過濕（shī）式進行篩選，篩選之後出來的物料要通過磁濕式進行高效（xiào）拋廢，這樣就能夠降低磨量的60%左右，將磨礦石的品位從（cóng）20%提升大了40%，如果不擴建磨礦係統，就能夠顯著的提升係統處理能力，還能夠通過粗粒中采用濕選尾上選出大約占據原礦20%的（de）粗礦（kuàng），進而降低了（le）尾礦中的受（shòu）尾量，進而有效延長了礦石服務年限，提升選礦企業經濟效益。這項技術在對超貧磁（cí）鐵的選礦（kuàng）技術上有巨大突破，而且還具備極大適應性。隨（suí）著實際使用（yòng）中優勢體現（xiàn），這種選（xuǎn）礦技術得到了選礦界的認同及關注，極大（dà）的推動了選礦業（yè）發展。
4、結論
隨著對鐵礦的需求越來越大，為我國（guó）鐵（tiě）礦資源的要求（qiú）提出了新挑戰。目前（qián）鐵（tiě）礦極大的依懶著（zhe）進口礦來維持，這就給超貧磁鐵（tiě）礦開發利用帶來實際意（yì）義。而且我國目前超貧（pín）磁鐵礦高（gāo）達數百億噸，這些鐵礦為資源開發帶來巨大潛力。但是相比之（zhī）下，我國對超貧磁鐵礦選礦技術和工藝（yì）上相對（duì）落後，還不能夠達到預期目標。在這種形（xíng）勢下就需要仔細探究整個工藝（yì）流程，進一（yī）步優化選礦工藝，同時還要進行相應創新，提升選礦工藝高速發展。確保礦石及鋼鐵（tiě）工業的可持續發展（zhǎn）。
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