1、永（yǒng）磁筒式（shì）磁選機的槽體設計

槽體是礦漿進行分選的窗口，合理的槽（cáo）體結構設計必須與磁係的設計相匹配，優化後CTN係（xì）列磁選機采（cǎi）用逆流型槽體，具有給礦均勻、分選帶（dài）長和（hé）礦漿液位高等特點。

給礦均勻性對磁選機的（de）分選效果有著至關重要的影響，因此，磁（cí）選機槽體在（zài）設計時（shí）必須保證給礦均勻，否（fǒu）則會造成分選區局部礦漿濃度偏高，直接影響磁選機（jī）的（de）分選效果和處理能力。目前，大型磁選機在設計時都配有專門的給礦機構，*常見的是（shì）密封管式給料器和斜梯形平（píng）麵給料板，這2種給料方（fāng）式可以較好地解決給料不均的（de）難題，但是這2種機構（gòu）都是（shì）獨立於分（fèn）選槽體之外的，結構較為複雜，占地麵積大。

新結構（gòu）CTN係列磁選機槽體結構在槽體給礦箱設置（zhì）有給礦溢流板，將給礦箱分為左右兩室，在右（yòu）室下部設置（zhì）有同間距多個（gè）給礦（kuàng）管，礦漿給入給礦箱（xiāng）左室，經過給礦溢流堰（yàn）板進（jìn）入磁選機（jī）右室，再由右室下部的多個給礦管給入磁選機分選空間，這樣礦漿經過一次溢流（liú）和一次給礦管多點給礦（kuàng），可以保證給礦均勻。

新的CTN結構磁選機槽體設計有專門的尾礦（kuàng）溢流堰（yàn）：一方麵（miàn）能夠（gòu）緩解槽體內礦漿液（yè）麵波動，穩定礦漿液麵高度，使礦漿（jiāng）有足夠的空間和時間進行分選；另一方麵（miàn）經過分選區後的（de）礦漿中仍有少部分磁（cí）性礦物未吸附到磁筒表麵，尾礦溢流堰可以使尾礦中的磁性（xìng）物質二次富集到磁筒（tǒng）表麵，提高磁選機的回收率。

為了保證有合適的尾礦溢流量，在尾礦管上設置液位調整機構，可以（yǐ）根據（jù）需要控製其開（kāi）度，保證了在給礦量小的時（shí）候依然有較高的礦漿液麵產生溢（yì）流，增加了礦漿與（yǔ）磁筒（tǒng）的接觸麵積與接觸時間，*大限度地提高了磁選（xuǎn）機回（huí）收（shōu）率，進而提高了工作效率。

2、永磁筒式磁選機傳動係統設計

傳統的筒式磁選機，目前大多采用軸承內置式半（bàn）軸同心傳動（dòng）形式。磁係固定在中心長軸上，中心長軸一段（duàn）支（zhī）撐在機架上，另一（yī）端（duān）通過軸承支撐於端蓋內的軸承套內，減速器通（tōng）過聯軸器帶動半軸轉動進而驅動磁筒轉（zhuǎn）動（dòng），如圖1所示。在該傳（chuán）動形式中（zhōng），支撐長軸的傳動端軸承既（jì）要承受磁筒的質量，又要承受磁係的（de）質量，軸承受到（dào）的載荷較大，並且該傳動係（xì）統多采用（yòng）聯軸器結構（gòu）連接動力部（bù）分與（yǔ）工作磁筒，整機占地麵（miàn）積大，更加不利的是，無（wú）法實現在設備運轉過程中添加油潤滑（huá）。

優化設（shè）計後的傳動係（xì）統采用通軸傳動形式，如圖2所（suǒ）示。中心軸（zhóu）貫穿（chuān）於筒（tǒng）體內，其兩端均支撐於機架上。磁筒通過兩端的外置式（shì）軸承支撐於中心軸上，磁係固定於中心軸上（shàng），磁係的質量可以（yǐ）通過（guò）中（zhōng）心軸直接傳遞到機架（jià）上，這樣軸承隻承擔了筒體的質量，軸承受力大幅減小，使用（yòng）壽命增加，設備的機械穩定性增強。

采用（yòng）通軸傳動後驅動裝置和磁筒之（zhī）間異位布置，驅動裝置通過鏈條、三角帶或者齒輪帶（dài）動一端的軸承套轉動（dòng），進而帶動磁（cí）筒旋轉。這樣的布（bù）置方式可以減（jiǎn）小磁選機的地占麵積，並（bìng）且（qiě）由於此時中心軸僅為支撐作用，可以在其兩端設置潤滑油（yóu）孔，實現在磁選機工作時，也能對兩端軸承進行潤（rùn）滑。

3、永磁筒式磁選機的應用

優化後的CTN係列磁選（xuǎn）機具有磁場強度高（gāo）、磁場作用深度大、分選帶長、機械（xiè）性能穩定等特點，除在鐵礦山得到應用外，還在以下3個領域得到廣泛應用：

（1）洗煤廠磁性重介質回收：磁選法是目前選煤工藝中*主要的分選方法，由於磁性重介質在工（gōng）藝流程的損耗，提高磁係介質的回收率一直是選煤企業追逐的目標之一。山（shān）西臨（lín）汾某洗（xǐ）煤廠使用優化後的CTN1030型磁選機（jī），在給入礦漿質量濃度為220kg/m3時（shí），經過一次磁選，磁性重介質回收率高達99.9%以上。

（2）非金屬礦除鐵（tiě）提純：非金屬礦中含（hán）有的鐵磁性雜質（zhì）具有磁性弱、含量低、去除難的雜點，因此所用的（de）磁選設備必須保證磁性物的回收率。河北某矽（guī）砂生產企業采用新結構CTN1021型磁選機，在給入礦漿鐵含量為（wéi）0.18%時，經過一次分選，獲得的矽砂精料含鐵礦<0.05%，除鐵效果明顯，確保了矽砂質量的穩定。

（3）有色金屬（shǔ）礦除（chú）鐵：在雲南錫石多金屬硫化礦（kuàng）除鐵應用中，使用優化後的CTN1021型磁選機取代（dài）原浮選作業，使*終精礦含鐵量穩定在1%以下，實現（xiàn）了錫石礦中鐵的有效脫除。

永磁（cí）筒式磁選機和應用於赤鐵礦選礦、褐鐵礦選礦、磁鐵礦選礦等選礦工藝中，根據用戶（hù）的需求可定做永磁（cí）或者強磁的（de），需要的用戶請聯（lián）係91黄片。

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