1、Slon磁（cí）選機在南（nán）非的應（yīng）用

1993年，Slon磁選機在澳大利舉行的第十八屆國際選礦設備展（zhǎn）覽會上參展，引起了國際選礦界的關注。南非紅河勘探采礦公司於同年7月租用一台Slon-100磁選機在南非開展**階段半工業試驗。半工業化試（shì）驗平均指（zhǐ）標為：對（duì）TiO2品位23.50%、Fe2O3口位60.40%的（de）原礦，采用階段磨礦、階段選別的全（quán）磁選流程，可獲得TiO2品位為（wéi）42.35%的合格（gé）綜合鈦精礦和Fe2O3品位為84.00%的合格（gé）鐵精礦，其（qí）他雜質含量極（jí）低，是冶煉的優質原料。該（gāi）公司於1995年（nián）11月購買了2台Slon-1200磁選機，這是我國強磁選設備首次出口國外。

2、Slon磁選機在秘魯的應（yīng）用

秘魯鐵礦位於南緯15度、西經75度，秘魯（lǔ）共和國境內（nèi）的馬爾科納（nà）地區。屬古生代寒武（wǔ）紀地層，岩深達300~500米，蘊含著品位（wèi）高達50%以上的富鐵礦，目（mù）前已探明的地質儲量為14.3億噸。礦石的成分以磁（cí）鐵礦（kuàng）為主，岩體表層（céng）多為（wéi）氧化型赤鐵（tiě）礦。

秘魯鐵礦早期（qī）由美國人經營，當時岩體表層的氧化塊礦品位較高，無需選礦裝盤外（wài）運，品位較低的氧化礦從表層剝離後在采場（chǎng）堆積。近年來隨著產量的不斷提（tí）高，露天（tiān）開采的規模也越來越（yuè）大，氧化礦的大量堆（duī）積不但造成資源的巨（jù）大浪費，而且影響到原（yuán）生礦的進一步開采。采場的供礦危機日益突出：一方麵原生礦的（de）開采不能（néng）滿足選礦（kuàng）的需求，另一方（fāng）麵堆積如山的氧化礦無法分選。

2002年初，秘（mì）魯鐵礦與中方合（hé）作探索以Slon立環脈動高梯度磁選機為主體設備氧化礦處理（lǐ）方案。經雙方研究決定采用如下流程：原礦（氧化（huà）礦、過渡礦）由棒磨機與旋流（liú）器閉路磨礦（kuàng），旋流器溢（yì）流進入弱磁粗選，兩段弱磁尾礦經兩（liǎng）段磨礦分級至-325目占40%，然後進SL-Φ1420×1500圓筒篩（shāi）除渣，篩下進入Slon-1750立環脈動高梯度磁選機選別，其精礦與弱磁精礦合並進入第三段旋流器與球磨砂機閉路磨礦。細磨（mó）至-325目占65%後混合精礦進入浮選作業（yè）脫硫（liú），其精礦為*終精礦。Slon-1750立環脈動高梯度磁選機和浮選尾礦為*終尾礦。

該氧化礦流（liú）程精礦產品用於生產高爐球團，產品質量滿足生產球團的要求。與原生礦的精礦相比，氧化（huà）礦流程的（de）精礦略低，但（dàn）用（yòng）於生產高爐球團時（shí）可以（yǐ）少加石英，石英添加量由4.09%降到2.5%，而高爐球團的鐵品位（wèi）和SiO2均無明顯變化，該流程不但有（yǒu）效處理了氧化礦，而且減少石英開采、運（yùn）輸、破碎、磨礦等費用。

生產時原礦的含硫量（1.52%）遠高於試驗時的取樣（0.65%），但*終精礦的含硫量（liàng）還是控製在要求的0.4%以下。就單一磁選段而言，脫硫大家到61.3%，這（zhè）就（jiù）大大減輕了（le）浮選作業的壓力，雖然精礦中的硫大部分會在球團作業中出（chū）去，但同（tóng）時（shí）產生的二氧化硫會給大氣環境造成汙染（rǎn），這在當地是不允許的，所以磁選（xuǎn）作業脫硫（liú）對（duì）保護環境意義重大。

造球試（shì）驗表明（míng），采用氧化礦生產的球團抗壓強度有所提高，同時粉末率下降。高抗壓強（qiáng）度的球團在高爐中有較好的透（tòu）氣性，有利於冶煉。

Slon立環脈動高梯度磁選機現（xiàn）場連續運行表明，該設備具（jù）有性能穩定、作業率高、維護簡單等特點，其優異的（de）設備性能得到現場技術人員的普遍認可。