整個機（jī）體的（de）分選空間呈環柱狀結構，如（rú）圖1所示，主要集中在槽體（tǐ）和（hé）筒皮（pí）之間距離35mm的空間內，高度340mm。分隔板的主要作用是避免磁性產品和非磁性產品混雜，此外由於（yú）分選區域的內筒在運轉（zhuǎn）過程中不斷旋轉，分隔（gé）板的中（zhōng）間專門為筒體旋轉留出小口，兩側 留有（yǒu）坡度以避免堆積。

1、給礦槽

為（wéi）了使給礦持續均勻，結合考慮設備的整體結構，給礦槽設計如圖（tú）2所示，上部（bù）是（shì）30mm×35mm的緩衝區域，中（zhōng）間做60度斜坡以（yǐ）減小礦漿流動速（sù）度。下端設計（jì）為柱狀，寬度約為10mm，直接接觸介質，使礦（kuàng）漿一旦進入分選區域即（jí）與高場強的磁場接觸，提高選別效率。整個給（gěi）礦槽與筒體連接成為（wéi）一體，包角60度（dù），滿足了整個設備運（yùn）轉的需要。

2、卸礦裝置

卸礦裝置設計如圖（tú）3所示。濃度合適的（de）礦漿在給入給礦槽後，非磁性顆粒（lì）通過介質棒之間的空隙進（jìn）入尾礦區，於（yú）尾礦槽（cáo）排出，而弱磁性顆粒則被具有高感應磁場強度的介質棒吸引，隨著筒體的轉動進入無磁區。在介質迅速退（tuì）磁後，弱磁性顆粒（精礦）通過介質（zhì）棒之間的空隙下落，由於筒體在不斷旋轉，為避（bì）免精礦被攜帶至尾礦區，設計了卸礦（kuàng）裝置以加速卸礦，如圖（tú）所示（shì）。伸出的三個水管接壓力水泵，整個彎管包角140度（dù），下部密布2mm直徑的微孔，設備（bèi）運轉時呈噴射狀，能夠加速卸掉精（jīng）礦（kuàng）。

3、變頻裝置的選擇與介紹

筒體轉速是（shì）永磁（cí）高梯度磁選機選別過程中的重要影響因素，為滿足後續條件（jiàn）試驗，必須選用可（kě）調節轉筒轉速的設備。傳動電機選（xuǎn）取型號為YVP2-100L2-4的異（yì）步三相（xiàng）電動機，電壓380V，功率3.0kW，頻率50Hz。為滿足筒體轉速可調的要求，選擇變（biàn）頻器進行（háng）調節，型號為E380-4T0037。試驗操作過程中，需要在設備（bèi）運轉之（zhī）前先將變頻裝置（zhì）開啟（qǐ），並且根據試驗（yàn）需要調節出相應頻率。