在（zài）磁選實踐中，由於所處理物料的磁性不同、粒度和其它物理（lǐ）性（xìng）質不（bú）同（tóng），所以需要采用不同（tóng）性能和結構的磁鐵礦選礦（kuàng）設備。而磁鐵礦選（xuǎn）礦設備需要解決的主要（yào）矛盾是（shì）*大限度的提高磁性精（jīng）礦的品位和回收率。

磁鐵礦選礦設備設計的目標是：結構（gòu）先進、構造簡單、體積小、重量輕、成本低、工（gōng）作可靠、操作和檢修容易、勞動條件（jiàn）好（hǎo）、選分（fèn）指（zhǐ）標好以及處理量高等。

對提高精礦品位的影響因素有：磁（cí）場力（lì）和磁場深度小；磁場磁性沿礦粒移動方向為交替性排列，礦粒經過許多磁極並作多次翻轉運動，翻轉次數（shù）多（duō），有利於提高精礦（kuàng）質（zhì）量：精選帶相對較長，礦粒受到較長時間的精選作（zuò）用；給礦點離磁場力*大區域有一定（dìng）距離，磁性礦粒順著磁力作用方向運動，經過一（yī）段較長的路程，這有（yǒu）助於得到（dào）較純的磁性產品：濕選時向磁性產品噴射衝洗水，洗出脈石；幹選時增大圓筒轉速以增大離（lí）心力而拋出脈石。

對回收率的影響因素主要有（yǒu）：磁場力和（hé）磁場作用（yòng）深度大，磁性礦粒（lì）在距磁極表麵較遠處就受到較大（dà）的磁力作用而被吸向磁極；磁極沿礦粒移動方向為單一極（jí）性排列，礦（kuàng）粒（lì）始終處在同（tóng）一極性磁極的（de）作用下（xià），在磁（cí）場內不產生翻（fān）轉作用：掃選帶相對較長，礦粒（lì）在掃選帶（dài）內得（dé）到較充分的回收；給礦點接近磁場力*大的區域，磁性礦（kuàng）粒受到*大的磁場力作用。

設計磁鐵礦（kuàng）選礦（kuàng）設備時，應結合礦石性質和粒度以及對分選指標的要求（qiú）對上（shàng）述（shù）原因做全麵考慮。例如，選分致密塊狀(粒度大（dà）於50mm)強（qiáng）磁性礦石時，雖然它的（de）磁性（xìng）較（jiào）強，但由於它（tā）的粒度較（jiào）大（dà），形狀多呈方形和多角形，就不宜采用沿礦粒移動（dòng）方向磁極極性交替的磁係，避免“磁翻滾”作用，防止一些磁性礦粒被翻滾進入尾礦中。而選分致密條帶狀結構的強磁性礦石（shí），可采用沿（yán）礦粒移動方向極性（xìng）交替（tì）的磁係，因為這類礦（kuàng）石經破碎後（hòu）多呈扁平塊狀，在磁係上方（fāng）總是力（lì）圖使其與條帶方向一致的*長方向一致，在磁極中線上方直豎起來的礦塊極其不穩定，而在磁（cí）極其它處上方，礦塊的條帶方向和磁場方向一致*為穩（wěn）定。因此，絕大多數礦塊是（shì）平放在磁係上方，由於礦塊的矯頑力（lì）較小，它在磁係上方移動時很快地（dì）被反（fǎn）複磁化而被吸住，因此不顯示“磁翻滾”現象。選（xuǎn）分細粒強磁性礦石時，就必須采

用極（jí）性交替的磁係以提高（gāo）磁性產品的質量。而選分弱磁性礦石時，就不采用上述磁係，因為（wéi）礦石的磁（cí）性很弱，所（suǒ）受磁力很小，“磁（cí）翻滾（gǔn）”會使磁性礦粒掉進尾礦中去。特（tè）別是在幹選的條（tiáo）件下，礦粒給在磁場力很大的區域是有利（lì）於提高回收率但是卻降低了磁性產品的質量。但采用（yòng）選別帶很（hěn）長的極（jí）性交替的磁係，就可提高磁性產品的質量。

表現在磁性產品的數（shù）量和質量上，回收率和晶位（wèi）是互相（xiàng）矛盾的。在一定條件（jiàn）下（xià），提高產（chǎn）品（pǐn）質量往往會降低回收率；反之，提高回收率，則往往會降（jiàng）低產品質量。設計時如何建立更好的和新的條件，使矛盾在更高的（de）水平上（shàng）統一起來是一項很重要的任務（wù）。