鎳礦石主要分硫化銅鎳礦和氧（yǎng）化鎳礦，兩者的選礦和加工方法完全不同。
　　硫化銅鎳（niè）礦石的選礦方（fāng）法，*主要的是浮選，而磁選和重選（xuǎn）通常為輔助選礦方法。浮選硫化銅鎳礦石時，常采用浮選硫（liú）化銅礦（kuàng）物的捕（bǔ）收劑和起泡劑。確定浮選流程的一個基本原則是，寧可使銅進入鎳精礦，而盡可能避免鎳進入銅精（jīng）礦。因為銅精礦中（zhōng）的（de）鎳在冶煉過（guò）程中損失大，而鎳精礦中的銅可以（yǐ）得到較完（wán）全的回收。銅鎳礦石浮選具有下列（liè）四種基本流程。
直接用優先浮選或部分優先浮選流程：當礦石中含銅比含（hán）鎳量高得多時，可采用這種流程，把銅選成（chéng）單獨精礦。該（gāi）流程的優點是，可直接獲得含鎳較低的銅精礦。
　　1)混合浮選流程：用於選別含銅低於鎳的礦石，所得銅鎳混合精礦直接（jiē）冶煉（liàn）成高冰鎳。
　　2)混合—優選浮選流程（chéng）：從礦石中混合浮選銅鎳，再從混合（hé）精礦中分選出含低鎳的銅精礦和含銅的鎳精礦。該鎳精礦經冶煉後，獲得高冰鎳，對高冰鎳再進行浮選分離。
　　3)混合—優先浮選並從混合浮選尾（wěi）礦中再回收部分鎳：當礦石（shí）中各種（zhǒng）鎳礦物（wù）的可浮性有很大差異時，銅鎳混合浮選後，再從其尾（wěi）礦（kuàng）中進一步回收可浮性差的含鎳礦物。
　　銅是鎳冶（yě）煉的有害雜質，而在銅鎳礦石中銅（tóng）品位又具有工業回收價值，因此銅鎳分離技術是銅鎳礦石選礦中（zhōng）的一個重要課題。銅鎳分離技術分為銅鎳混合精礦分（fèn）離和高冰鎳分離工藝（yì）兩種。通常，前者用於銅鎳礦物粒度較（jiào）粗且彼此（cǐ）嵌布關係不甚緊密的礦石（shí），後者用於銅鎳礦物粒度細且彼此（cǐ）嵌布十分致密的（de）礦石。
　　金川銅（tóng）鎳礦是大型金屬（shǔ）共生硫化銅鎳（niè）礦。其**選礦廠（chǎng）選礦工藝流程主要包括：破碎為三段一（yī）閉路流程（chéng）；磨礦和浮選工序改（gǎi）造為（wéi）三段磨礦、三（sān）段浮選流程。
　　目前銅鎳硫化物礦石主要采用火法冶煉。金川鎳礦也（yě）不例外，其基本流程分（fèn）備料 (焙燒)—熔煉—吹煉—精煉（liàn）(電（diàn）解)等環（huán）節。由於（yú）該礦屬於蛇紋石類型礦石，銅鎳礦物彼此致密嵌布，直接采用機械選（xuǎn）礦方法進行（háng）銅鎳分離有困難，因（yīn）此采用高冰鎳浮選分（fèn）離技術。銅鎳混合精礦（kuàng）經轉（zhuǎn）爐熔煉成高冰鎳，然後經破碎和磨浮（fú）工藝，*後電解成*終產品——電解鎳。
吉林磐石礦也（yě）是銅鎳礦，其選礦工（gōng）藝流程采用三段一閉路碎礦，階段磨礦，銅鎳混合—分離浮選，鎳精礦三段脫水、銅精（jīng）礦（kuàng）兩段脫水的工藝流程。

氧化鎳礦目前多（duō）采用破碎、篩分等工序預先除去風化（huà）程度弱（ruò）、含鎳低（dī）的大塊基岩。由於氧化鎳礦中的鎳常（cháng）以類質同象分散在脈石礦物（wù）中，且粒度很細，因此不能用機械選礦方法予以富集，隻能直接（jiē）冶煉。
氧化鎳礦的冶煉富集方（fāng）法，可分為火法和濕法兩大類。前者又可分為造硫熔煉、鎳鐵法和粒（lì）鐵法（fǎ）；後者又有還原焙燒 -常壓氨（ān）浸法、高壓酸浸（jìn）法等。