鎳礦石主要分硫化銅鎳（niè）礦和氧化鎳礦，兩者的選礦和加工方法完（wán）全不同。
　　硫化銅鎳礦石的選礦方法，*主要的是浮選，而磁選（xuǎn）和重選通常為輔（fǔ）助選礦方法。浮選硫化銅鎳礦石時（shí），常采用浮選硫化銅礦物（wù）的（de）捕收劑和起泡劑（jì）。確定浮選流程（chéng）的一個基本原則是（shì），寧可使銅（tóng）進入鎳精礦，而盡可能避免鎳進入銅精礦。因為銅精（jīng）礦中的鎳在冶煉過程中損失大，而鎳精礦中的銅可以得到（dào）較完全的回收。銅（tóng）鎳礦石浮選具有下列四種基本流程。
　　直接用優先浮選或部分優（yōu）先浮選流程（chéng）：當礦石中含銅比含鎳量高得多（duō）時，可采用這種流程，把銅選成單（dān）獨精（jīng）礦。該流程的優點是，可直（zhí）接獲得（dé）含鎳較低（dī）的銅精（jīng）礦。

　　1)混（hún）合浮選流程：用於選別含銅（tóng）低於鎳的礦石，所得銅鎳混（hún）合精礦直（zhí）接冶（yě）煉成高冰鎳。
　　2)混合（hé）—優選浮選流程：從礦石中混合（hé）浮（fú）選銅鎳，再從混合精礦中分選出含低鎳的銅精礦和含銅的鎳精礦。該鎳精礦（kuàng）經冶煉（liàn）後，獲得高冰鎳，對高冰鎳再進（jìn）行浮（fú）選（xuǎn）分離。
　　3)混（hún）合—優先浮選並從混合（hé）浮選（xuǎn）尾礦中（zhōng）再回收部分鎳：當礦石中各種鎳礦物的可浮（fú）性有（yǒu）很大差異時，銅鎳混合浮選後（hòu），再從其尾礦中進（jìn）一步回收可浮性差的含鎳礦物。
　　銅是鎳冶煉的有害雜質，而（ér）在銅鎳礦石中銅（tóng）品位又具有工（gōng）業回（huí）收價值，因此銅鎳分離技術是銅鎳礦石選礦中的一個重要（yào）課題。銅鎳分離技（jì）術分為銅鎳混合精礦分離和高冰鎳分（fèn）離工藝兩（liǎng）種。通常，前者用於銅鎳（niè）礦物粒度（dù）較粗且彼此嵌布關係不甚緊密的（de）礦石，後者用於銅鎳礦物粒度（dù）細且彼此嵌布十分致密的礦（kuàng）石。
　　金川銅鎳礦是大型金屬（shǔ）共生硫化銅鎳礦。其**選礦廠選礦工藝流程（chéng）主要包括：破碎為三段一閉路流程；磨礦和浮（fú）選工序改造為三段磨礦（kuàng）、三段（duàn）浮選流程。
　　目前銅鎳硫（liú）化物礦石主要采用火法冶煉。金川鎳礦也不（bú）例外（wài），其基本流程（chéng）分備料(焙燒)—熔（róng）煉—吹煉—精煉(電解)等環節。由於該礦屬於蛇紋石類型礦石，銅鎳礦（kuàng）物彼此致密嵌布，直接采用機械選礦方法進行銅鎳分離有困難，因此（cǐ）采用（yòng）高冰鎳浮選分離技術。銅鎳混（hún）合精礦經轉爐（lú）熔煉（liàn）成高冰鎳，然後經破碎和磨浮工藝（yì），*後電解成*終（zhōng）產品——電解（jiě）鎳。
　　吉（jí）林磐石礦也是銅鎳礦，其選礦工藝流程采用三段一閉路（lù）碎礦，階段磨礦，銅鎳混合—分離浮選，鎳精礦三段脫（tuō）水、銅（tóng）精（jīng）礦兩段脫水的工藝流（liú）程。

　　氧化鎳礦目前多（duō）采用破碎、篩分（fèn）等工序預先除去風化程度（dù）弱、含鎳低的大塊基岩。由於氧化鎳礦中的鎳常以類質同象分散在脈石礦物中，且粒度很細，因此不能用機械選礦方法（fǎ）予以富集，隻能直接冶煉。
　　氧化鎳礦的冶煉富集方法，可分為火法和濕法兩大類。前者又可分為造硫熔（róng）煉（liàn）、鎳鐵（tiě）法和粒鐵法；後者又有還原焙燒-常壓（yā）氨浸法、高壓酸浸法（fǎ）等。