攀枝花釩鈦磁鐵礦係高（gāo）鈦、低磷複合磁鐵礦（kuàng），其中（zhōng）目的礦（kuàng）物—鈦磁鐵礦是一種以磁鐵礦為主體的固深體分離物，化學成份複雜，屬於亞鐵磁性礦物。由於鈦磁鐵礦中的鈦鐵礦，鈦鐵晶石，鎂鋁尖晶石沿磁鐵礦的某一方向出熔，引起晶格內應力的增加和（hé）應力分布不均勻以及密集分布的鈦鐵礦、鈦鐵晶石微（wēi）片晶對磁鐵礦（kuàng）產生一個機械分割作用，使磁鐵（tiě）礦顆粒（lì）變（biàn）細，造成了鈦磁鐵礦剩磁多，矯頑力高，比磁化係（xì）數大（dà），成（chéng）為攀（pān）枝花地區釩鈦（tài）磁鐵礦*為顯著的特征之一。

攀鋼（集團）礦業公（gōng）司密地（dì）選礦廠設計年處理原礦1350萬噸，年產品位51.5%的釩鈦鐵精（jīng）礦588萬噸，目前采用三段開路破碎，一（yī）段（duàn）閉路磨礦、一粗一（yī）精二段磁選選別的工藝流程，所用選別設備為傳統的φ1050係列濕式半逆流筒（tǒng）式弱磁場選機，采用非均勻磁係，其磁係的極性呈交替排列，使得磁性礦粒（lì）在（zài）隨筒體移動過程中成鏈地進（jìn）行翻動，在翻動過程中，夾雜在磁性礦粒中的部分脈石被（bèi）清除出來，這是有利於提（tí）高磁選精礦質量的，但同時通過觀察可以發現，在磁滾筒表麵上隻有在（zài）磁極附近區域發生的磁翻動比較強烈，而在兩個磁極之間，磁翻作用（yòng）逐漸減弱（ruò），形成一種比較長的磁鏈狀態，這種較長磁鏈的形成是（shì）不利於排隊其中夾雜的脈石顆粒的，通過鏡下礦物鑒定（dìng）可看出目（mù）前選礦廠磁選（xuǎn）過程（chéng）中的磁包裹和機械夾雜現象比較嚴重，*終精礦中仍混入了5~8%左右的（de）肪減一，而這其中有60%以下（xià）是單體脈在不得不（bú），因（yīn）此，如何能有效排除這部分單體脈石，提高精礦品位是目前選礦廠急需（xū）解決（jué）的問題（tí）。

工作原理：

由於強磁性礦物中貧連生體的比磁化係數遠遠大於弱磁（cí）性（xìng）的脈石礦物，而其富（fù）連生體的比磁化係數更大（dà），因此，脈石的（de）強磁性礦物（wù）連生體在磁選過程中被（bèi）選（xuǎn）進精礦中的可能性很大，是（shì）用磁選方法（fǎ）不易清除的（de），而單體脈石是由於不合理磁鏈的形成而被夾雜帶進精礦中的，是可以通過改變磁選機滾筒表麵磁場分布規律從而改變（biàn）磁鏈形式（shì）加（jiā）以（yǐ）清除的，這也正是新型磁選機（jī）的主要研（yán）究方向。

新型磁選機小型樣機仍然（rán）采用半逆流型底（dǐ）箱滾筒式結構，其磁滾筒規（guī）格為φ400×300，采（cǎi）用（yòng）電磁磁係（xì），共有4個磁極。利用軟磁材料在磁場中具有吸（xī）附附近磁力線的物理性質（zhì），在磁滾筒（tǒng）內表麵按一定間（jiān）距粘上條帶狀軟磁材料，由於軟磁材料吸收了磁力線，使其邊緣場強比中心高得多，這樣就可使滾（gǔn）筒表麵的磁場分布規律發生變化，礦粒在磁滾筒表麵的吸附形式也相應發生了變化，產生了磁性（xìng）分（fèn）帶的（de）現象，如圖1所（suǒ）示。

可見，磁場分布規律改變（biàn）後，磁滾筒表麵吸附的磁性礦粒由長磁鏈狀態變成（chéng）了（le）短磁鏈狀態，礦粒和磁選機（jī）底箱水的接觸麵積成倍增加，底箱對磁鏈的機械衝（chōng）洗作用進一步加強，這更有利（lì）於排隊夾雜（zá）在其（qí）中的單體脈石顆粒。

此外，在其半逆流型底箱的設計上（shàng）也進行了一定的改進，主要表現在采（cǎi）用了不等距底箱間隙的設計思想，即精選區的底箱（xiāng）間隙要大於（yú）掃選區的底箱間隙10mm左（zuǒ）右，這樣設計就使得在不改變（biàn）磁係的前提下使精選區空間的平均場強小於掃選區空間的平均場強，這樣對提高磁選精礦品位，保證作業（yè）回收率（lǜ）都是有益的。

新型磁選（xuǎn）機小型樣機結構示意圖如圖2所示，其滾筒表（biǎo）麵磁場分布如（rú）圖3所示。

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